地铁竖井出土兜钢筋加工及绑扎交底

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1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：1．施工准备1.1机具准备钢筋加工施工机械有：钢筋截断机、钢筋调直机、电焊机、钢筋弯钩机、钢筋扳子、钢筋钩子、盘条架、钢卷尺、小撬棍。钢筋绑扎主要机具：钢筋钩子、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、电焊机、钢筋扳子、钢卷尺、20号铁丝、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.2材料准备1）钢材进场必须根据施工进度要求，提前7天准备好，做到分期分类进场堆放。对每一批进场的钢材，材料部门必须提供产品合格证和实验报告，项目部按规定抽样复试，合格后

2、方可使用。2）每批钢材进场，按规格分类摆放整齐，摆放时场地应坚硬平整，并垫高不少于20cm，以防锈蚀变形。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：2．施工工序2.1工艺流程熟悉下料表钢筋绑扎钢筋加工钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋成型2.2钢筋下料加工1）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明加工钢筋的型号

3、、形状、尺寸及使用部位和数量。2）钢筋加工前前，应先除去钢筋上的铁锈、油渍等杂物。3）切断料时避免短尺量长量，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断料中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得出现马蹄、起弯现象，剪切长度力求准确，允许误差±10mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期

4、施工单位分项工程名称交底提要4）钢筋加工时，要“本着长料厂用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。5）钢筋弯曲时，要机械冷弯，不得用气焊烤弯，冷拉率控制在4%以内。6）箍筋末端应做成135度的弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于10d。7）弯曲成型的钢筋形状，弯折角度应正确，箍筋平面无翘曲不平现象，钢筋弯曲处不得有裂纹。8）加工好的钢筋必须分类码放整齐，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量、严禁乱堆乱放。2.3钢筋加工允许误差受力钢筋顺长方向全长净尺寸，允许误差±10mm；弯起钢筋弯折位置，允

5、许误差±20mm；箍筋内径尺寸，允许误差±5mm。3．钢筋绑扎1）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。2）将加工好的钢筋材料摆放整齐，绑扎牢固，用龙门吊运到竖井下钢筋绑扎位置，按钢筋绑扎顺序分类堆放。审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要3）用砂浆做好垫层，垫层要求平整，涂刷脱模剂，钢筋下面垫好垫块，间距1.5m，垫块厚度为保护层厚度，为25mm。4）在垫层上弹出钢筋位置线，按照图纸标明的钢筋间距，先铺底板下层钢筋，然后再绑扎上层钢筋。每个

6、交点均应绑扎，必须保证钢筋不位移。当需要采用焊接的时候，单面焊接，焊接长度要≥10d。4．质量要求4.1保证项目1）钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目：1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数的确10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）

7、箍筋的数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要5.文明施工1）钢筋加工场地及工棚要合理布置，禁止占用路基施工范围。2）原材料及成品、半成品要分别堆放，禁止混放。3）施工机械、设备摆放整齐，禁止随意停放。4）加工过程中要严格按照操作规程，做到“工完、料净、场地清”。6.施工过程安全注意事项1）各种钢筋机械在操作前，班组长要对工作人员进行操作规程的

8、学习。2）加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。3）钢筋切断时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致，手握端的钢筋长度不得短于40㎝，手与切口间距不得小于15㎝，严禁用手直接用手送料。4）作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。必须经过安全教育考核合格后