离心泵性能测定实验装置

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1、离心泵性能测定实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2013．067一、实验目的:1.熟悉离心泵的结构、性能及特点，练习并掌握其操作方法。2.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。二、实验内容：1.熟悉离心泵的结构与操作方法。2.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。3.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。三、实验原理：1.离心泵特性曲线测定：离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H、轴功率N及效率η均随流量Q而改变。通常通过实验测出H—Q、N—Q及η—Q关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件

2、和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下：(1)H的测定：在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程（1）（2）上式中是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，值很小，故可忽略。于是上式变为：（3）将测得的和的值以及计算所得的代入上式，即可求得H。(2)N测定：功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即：泵的轴功率N=电动机的输出功率，Kw7电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率。泵的轴功率=功率表读数×电动机效率，Kw。(3)测定：（4）（5）式中：—泵的效率；N—泵的轴功率，K

3、w；Ne-泵的有效功率Kw；H—泵的扬程，m；Q—泵的流量，m3/s；-水的密度，Kg/m3。2.管路特性曲线:当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关，还与管路特性有关，也就是说，在液体输送过程中，泵和管路二者相互制约的。管路特性曲线是指流体流经管路系统的流量与所需压头之间的关系。若将泵的特性曲线与管路特性曲线在同一坐标图上，两曲线交点即为泵的在该管路的工作点。因此，如同通过改变阀门开度来改变管路特性曲线，求出泵的特性曲线一样，可通过改变泵转速来改变泵的特性曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上。四、实验装置基本情况：1.实验设备主要技

4、术参数：离心泵：型号WB70/055电机效率为60%实验管路d=0.042m真空表测压位置管内径d入=0.036m压强表测压位置管内径d出=0.042m真空表与压强表测压口之间垂直距离h0=0.265m流量测量：涡轮流量计型号LWY—40C量程0—20m3/h数字仪表显示；功率测量：功率表型号PS-139精度1.0级数字仪表显示；泵入口真空度测量：真空表表盘真径100mm测量范围-0.1-0MPa；泵出口压力的测量：压力表表盘直径100mm测量范围0-0.25MPa；（6）温度计：Pt100数字仪表显示。72.离心泵性能测定流程示意图见图一、仪表面板示意图见图二：图一离心泵性能测定流程示意

5、图1-水箱；2-泵入口真空表控制阀；3-离心泵；4-流量调节阀；5-泵出口压力表控制阀；6-泵入口真空表；7-泵出口压力表；8-涡轮流量计；9-灌泵入口；10-灌水控制阀门；11-排水阀；12-底阀图二设备面板示意图7五、实验操作方法：1.离心泵性能测定实验：①向水箱1内注入蒸馏水,检查流量调节阀4、压力表7及真空表6的控制阀门5和2是否关闭。②启动实验装置总电源，由于本设备是有一定安装高度的，因此要运行必须要灌泵才能启动泵，从灌水口9灌水直至水满为止。③按变频器的RUN键启动离心泵，测取数据的顺序可从最大流量开始逐渐减小流量至0或反之。一般测取10-20组数据。通过改变阀门4的开度测定数

6、据。④测定数据时，一定要在系统稳定条件下进行记录，分别读取流量计、压力表、真空表、功率表及流体温度等数据并记录。⑤实验结束时，关闭流量调节阀门4，停泵，切断电源。2.管路特性实验：①首先关闭离心泵的出口阀4、真空表和压力表控制阀2、5。②启动离心泵，调节阀们4到一定开度记录数据（流量、入口真空度和出口压力）。改变变频器的频率记录以上数据（参照数据表）。③实验结束关闭流量调节阀4，停离心泵。六、实验操作注意事项：1.该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好接地。2.使用变频调速器时一定注意FWD指示灯是亮的，切忌按FWDREV键，REV指示灯亮时电机将反转。3.启动离心泵之前，一定要关闭

7、压力表和真空表的控制开关5和2，以免离心泵启动时对压力表和真空表造成损害。七、实验数据处理：附数据处理过程举例(以表1中第1组数据为例)涡轮流量计读数：9.00m3/h泵入口压力表读数：-0.052Mpa压力表读数：0.025Mpa功率表读数：0.75Kw7∴==2.46（m/s）∴==1.81（m/s）8.00（m）管路特性计算方法相同。3.数据表格及图形：表一离心泵性能测定数据记录表水温度18.3℃液体密度ρ=996