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时间:2019-06-13
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1、东城路路三墩港桥灌桩水中施工方案目录一、工程概况2二、编制依据及引用规范2三、钻孔灌注桩水中施工工艺3四、施工总进度计划及其说明10五、主要施工设备及人员配备10六、桩基施工组织管理体系10七、桩基质量管理10八、灌注桩水中施工防汛保障措施12九、安全生产、文明施工保证措施13东城路三墩港桥桥灌注桩水中施工方案一、工程概况1.1工程简介三墩港桥桥基础采用钻孔灌注桩,桩径1000mm~1500mm,桩长在45m~50m之间,共4个墩台,34颗桩,其中P0、P3桥台桩基在陆上,P1、P2桥墩桩基在三墩港内,需搭建施工平台;P3桥台桩基位于三墩
2、港南侧岸边,需在桩基范围外侧修建圆木桩围堰,回填后再进行桩基施工,桥墩结束后和施工平台一块拆除。二、编制依据及引用规范2.1、编制依据1)、东城路路工程施工图设计三墩港桥桥;2)、杭州三墩镇东陈路工程地质详细勘察报告;3)、施工现场实地踏勘获得的自然条件资料;4)、国家和浙江省有关安全法规、规章、防护、放火、安全技术标准,文明施工有关规定。5)、国家现行施工技术6)、本公司《质量管理体系要求》;《职业健康安全管理体系》;《环境管理体系要求及使用指南》;《建设工程项目管理规范》;7)、国家有关法律法规。2.2、本工程采用的施工及验收规范、材
3、料标准、试验规程1)、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002三、钻孔灌注桩水中施工工艺P1、P2墩水中桩基施工拟采用施打圆木桩排架,搭设灌注桩施工平台,桩基施工完毕,平台用于盖梁施工。3.1、主要施工工序平台施工→埋设单护筒→钻机就位→钻孔→成孔→一清→安装钢筋网和导管→二清→浇注混凝土→凿桩头钻孔灌注桩水中施工工艺流程详见附表3.2、施工准备1)、施工前测放轴线,确定标高,办好签证手续;2)、施工前必须平整好场地;3)、施工前,桩机机组人员应检查桩机是否运转正常,输
4、浆管是否畅通。3.3、施工工艺及设备选型结合该地区的土质特征和钻孔灌注桩施工经验,钻孔灌注桩全部采用稳定性较好的GPS-15型正循环、三翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔,自然造浆护壁,成孔困难时采用膨润土泥浆护壁,正循环两次清孔的成孔工艺,采用导管法水下混凝土灌注成桩技术。由于泥浆护壁保证了安全钻进,顺利成孔,两次清孔对清除孔底沉渣效果显著,在提高桩身质量上提供了可靠保证。所用设备详见设备机具表。3.4、工程质量目标1)、钻孔桩杜绝III类桩;2)、桩基分项工程全部为优良;3)、加强质量预控管理,避免施工断桩;4)、质量标准符合《市政道路工程
5、质量检验评定标准》有关的各项要求。3.5、排架施工1)、排架承载力计算排架承载力按下公式计算:a.计算依据:《公路桥涵地基与基础设计规范》b.打桩平台支撑桩计算:一、木桩受力计算1、单根圆木承载力的计算:计算公式:[P]=U∑τili+AσR式中:[P]单桩轴向受压容许承载力(KN);U圆木的周长;U=0.15×3.14=0.471m;li冲刷线以下各土层的厚度(m);τi与li对应的各土层与桩壁的极限摩阻力(Kpa);σR桩尖处土的容许承载力(Kpa);A桩底横截面面积(㎡);圆木桩桩尖为锥形,高0.5m,桩尖表面积A:A=3.14×0
6、.075×0.506=0.12㎡;根据施工现场的地质情况,土层如下:淤泥质粉质粘土:层厚10m;τ1=20Kpa;σR=55Kpa;每根木桩入土深度为6m-0.1m-1.5m=4.4m。考虑0.5m冲刷层,实际木桩入土深度为:3.9m。[P]=0.471×3.4×20+0.12×55=38.6KN=3.86T;2、荷载:钻机自重:10T(包括钻头);桩基钢筋笼重:1.8T首灌混凝土重:5T其他荷载考虑:1T;总计:10+1.8+5+1=17.6T;3、木桩数量计算:钻机前支点荷载组合:(10-2)/2+1.8+5+1/2=11.3T钻机前
7、支点单侧圆木数量计算:=11.3/2×1.5×2.0/3.86T=4.4根(1.5为冲击荷载系数。2.0为不均匀受力系数)二、压木受力计算由钻机工作状况可知在荷载最不利截面为滚筒位于圆木桩压木跨中时,计算按三跨连续梁考虑。计算如下。荷载:P=16.95T×10KN/2=84.8KN最大弯矩Mmax=0.175PL=0.175×84.8×0.5=7.4KN.m强度验算:MmaxMmaxMmax6×7.4×1030.2×0.22×10-6W即得δmax===5.6Mpa<10Mpa(木材容许拉压弯应力)满足要求最大剪力Qmax=0.5P=0.
8、5×84.8=42.4KN剪应力τmax=1.5×Q/0.2/0.2/1000=1.59Mpa<[τ]=2Mpa(木材容许剪应力)满足要求木桩打入,木桩打入采用长臂挖机施工,木桩选用直径Φ15
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