顶管机国内产品资料汇总

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1、1国内产品资料1.简介3.主要公司4.盾构法和顶管法主要异同点顶管机5.参考文献2.发展概况2021/7/152顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在工具管后，在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.，推进一节管道后，主千斤顶缩回，吊装上另一节管道，继续顶进。如此往复，直至管道铺设完毕。管道铺设完毕后，工具管从接收井吊至地面。顶管机简介2021/7/15顶管施工原理图原理3顶管机简介2021/7/15分类按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口

2、径和微型顶管四种。大口径多指Ф2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。中口径顶管的管径多为1.2～1.8m，人在其中需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为500～1000mm，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常在400mm以下，最小的只有75mm。按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为长距离顶管。按平衡原理理论分：顶管机可分为泥水平衡式项管机、土

3、压平衡式顶管机、多功能顶管机等按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。2021/7/154泥水平衡式顶管机是在加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂等使切削土塑性液化的同时，将切削刀盘切削下来的土砂用搅拌机搅拌成泥水状，使其充满开挖面与管道隔墙之间的全部开挖面，使开挖面稳定。多功能顶管机集机械、液压、激光、电控(含PLC)、测量技术为一体，是既可在含有较大砾石、卵石等的软土中施工，又可在岩石或复杂地质条件中进行自动化非开挖地下管道施工的先进设备。土压平衡顶管机的基本工作原理是先由工作井中的主顶

4、进油缸推动顶管机前进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。控制螺旋输送机的出土量或顶管机前进速度，来控制密封土仓内的土压力值，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，从而保证开挖面的稳定，防止地面的沉降或隆起。顶管机简介分类平衡原理2021/7/1556国内产品资料1.简介3.主要公司4.盾构法和顶管法主要异同点顶管机5.参考文献2.发展概况2021/7/15顶管施工技术最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中。1948年日本第一次

5、采用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一根内径600mm的铸铁管，顶距只在6米。欧洲发达国家最早开发应用顶管法，1950年前后，英、德、日等国家相继采用。顶管机发展概况国外发展概况2021/7/1578目前国内顶管机规模较大、技术力量雄厚的生产企业主要有上海管道工程股份有限公司、北京市市政工程研究院、中铁一局市政环保工程总公司等，这几家公司的产品基本上都具有自动控制、机电液一体化、激光定位导航以及自动纠偏等功能。另有其他一些在技术力量、产品质量、生产规模等方面均有不足的生产厂家，其产品主要靠低价占有市场。顶管机发展概况2021/7/15国内顶管机

6、经历了技术引进、研发、发展等几个时期，从最初的手掘式项管机、气压平衡式顶管机到目前的水压、土压平衡式项管机，不断吸收国外先进技术进行改进，到目前已经拥有一批具有自主知识产权的自主品牌，并在一些技术领域如纠偏、测量等方面取得了一定的成绩，达到或接近国际先进水平。国内发展概况我国较早的顶管施工约在上世纪50年代，初期主要是手掘式顶管，设备也较简陋。我国顶管技术真正较大的发展是从上世纪80年代中期开始。1988年上海研制成功我国第一台土压平衡掘进机。9国内产品资料1.简介3.主要公司4.盾构法和顶管法主要异同点顶管机5.参考文献2.发展概况2021/7/

7、152021/7/1510不等边多边形偏心破碎顶管机技术性能与特点●NPD型多边形偏心破碎泥水平衡顶管机有自主知识产权，是目前国内最先进的顶管机。它不仅用于国内，而且出口到埃及、新加坡、俄罗斯等国家。●本机的特点是适用于多种口径和各种土质、顶进速度快、施工后地面沉降小、操作方便、主轴密封可靠、使用寿命长。●本机刀盘作偏心转动时对泥土、石块形成第一次压碎，而多边形刀盘的每一个边与多边形泥土仓壳体的每一个边形成第二次更强大的破碎功能。主要公司2021/7/1511TP系列大刀盘土压平衡顶管机技术性能与特点●TP型土压平衡项管机是一种适用土质范围广的中、

8、大型口径顶管机。它具有对土体进行改良的功能：通过加泥可把原来不具有塑性、流动性和透水性土体变成具有较好塑性、流动性和不透水