集中采购策略与流程管理_上海耀皮玻璃_吴诚老师

《集中采购策略与流程管理_上海耀皮玻璃_吴诚老师》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、集中采购策略与流程管理主讲人：吴诚博士2015-01上海耀皮玻璃集团股份有限公司杭州杭诺企业管理有限公司上海耀皮玻璃集团股份有限公司吴诚老师简介：博士，北京大学、清华大学、人民大学、四川大学等高校总裁班特聘讲师；国际贸易中心ITC、英国皇家物流与运输学会ILT、中美注册职业采购经理CPPM、英国皇家采购与供应学会CIPS认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术：采购经理，商务总监；富士康：供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理。主讲课程：1.采购类：《采购成本控制与谈判技巧》《供应

2、商开发、评估、选择与管理》《采购流程优化与供应商管理》《采购策略与供应商管理》等；2.供应链管理类：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《供应链风险管理》《采购与供应链管理》、《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与配送管理》《工厂物流管理与优化》、《企业运营管理》《B2C模式下的库存控制与管理）》；3.生产计划与运作管理：《生产计划与物料控制（PMC）》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库

3、存控制技术》第一部分分散采购与集中采购的战略选择第二部分集中采购的职能、流程、绩效体系第三部分如何集中评估与开发供应商？第四部分如何集中管理与维护供应商关系？第五部分如何制定集中采购战略与战术？上海耀皮玻璃集团股份有限公司一、采购业务的组织原则“简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则。二、采购业务的分工原则一手保证供应，一手控制成本，两手都要抓，两手都要硬任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。三、全流程的采购四、集中采购的策略分

4、析集中采购的定义与理论依据集中采购的优劣势分析集中采购的采购主体和客体集中采购的程序与方法五、分散采购的策略分析分散采购的定义与理论依据分散采购的优劣势分析分散采购的采购主体和客体分散采购的程序和方法案例：集中VS分散采购的案例分析第一部分分散采购与集中采购的战略选择第二部分集中采购的职能、流程、绩效体系第三部分如何集中评估与开发供应商？第四部分如何集中管理与维护供应商关系？第五部分如何制定集中采购战略与战术？上海耀皮玻璃集团股份有限公司研讨：采购在供应链中的战略作用分析采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？采购

5、成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？如何推动研发、质量、工艺、生产、供应商一起C/D？如何有效控制库存？降低库存成本与风险？如何制定供应商合作策略与模式？如何制定采购战略、战术？……采购成本控制采购对成本的贡献率=--------------------产品成本控制?流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用流程2、甄别与评定供应商资格流程3、选择合格供应商及签订合同流程4、采购执行流程与执行力管理流程5、供应商绩效管理流程（TQRDC）二、如何设计采购中心的业务流程？如何设置采购成本下降率？如何保障物料的及进供

6、应？如何控制库存？如何应用新的采购技术？如何制定准确的采购计划？......三、如何设计采购中心的绩效指标？案例分析：某知名通讯设备制造企业采购中心KPI体系第一部分分散采购与集中采购的战略选择第二部分集中采购的职能、流程、绩效体系第三部分如何集中评估与开发供应商？第四部分如何集中管理与维护供应商关系？第五部分如何制定集中采购战略与战术？上海耀皮玻璃集团股份有限公司一、供应商开发与评估流程：对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以规范一致方式进行！供应商的资质（硬件）供应商的管理能力（软件）全体员工能力成本

7、结构全面质量绩效，体系和理念工艺和技术能力，包括供应商的设计能力符合环境规章财务能力和稳定性生产计划和控制体系，包括供应商的交付能力信息体系能力（EDI，条码，ERP，CDA/CAM等）供应商资源战略，策略和技术更长期的潜在关系（积极性）二、制定供应商资格及评价标准某些产品品质的特定要求需要相关法律、法规认可至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求供货保证协议知识产权、专利及保密协议三、实地考察与签定系列协议（AVL）质量体系环境采购研发物流生产合作总体情况八大因素例:采取的评估方式各因素细化为多项指标,每项指标赋予

8、一定的分值和评分的标准供应商评估由技术,战略采购,质量工程师,成本工程师所组成的小组一起确定评估的结果为ABC类分供方的确定评估必须撰写总结报告,与结果一起经战略采购经理审批,其结果再抄送技术,质量,生产部门.四、制定评估评分系统各项指标均以100分制进行打分,再计算加权平均值,并根据得分确定供应商的等级计算方式各项总得分相加10