钳工常用设备与工作场地划线

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1、钳工工艺与技能培训钳工工艺与技能培训通过本课程的学习，应达到以下的教学目的：（1）正确使用和维护保养常用设备、懂的常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。（2）掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能安全文明生产。（3）熟悉常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念。（4）懂得机床维修的一般知识。钳工工艺与技能培训第一章钳工常用设备与工作场地第一节钳工常用设备钳工常用设备有：钳台、台

2、虎钳、砂轮机、台钻、立钻等。一、钳台钳台也称钳工台或钳卓，主要作用是安装台虎钳。钳台用木材或钢材制成，其式样可根据要求和条件决定。钳工工艺与技能培训二、台虎钳台虎钳是专门夹持工件的。台虎钳的规格指钳口的宽度，常用的有100mm、125mm、150mm等。其类型有固定式和回转式两种。两者的主要结构和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转。钳工工艺与技能培训三、砂轮机砂轮机是用来磨削各种刀具和工具的，如磨削錾子、钻头、刮刀、样冲、划针等。砂轮机有电动机、砂轮机座、机架和防护罩等组成。为减少尘埃污染

3、，应带有吸尘装置。使用砂轮机一定要遵守安全操作规程，并注意以下几点：（1）砂轮的旋转方向要正确，以使磨屑向下飞离，而不致伤人。（2）砂轮起动后，应等砂轮旋转平问候再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。（3）砂轮机的搁架与砂轮间的距离应保持在3mm以内，以防磨削件扎人，造成事故。（4）磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。钳工工艺与技能培训四、钻床钻床是用来加工孔的设备。钳工常用的钻床有台式钻床、立式钻床及摇臂钻床。台式钻床立式钻床摇臂钻床钳工工艺与技能培训第二节钳工工作场地钳工的

4、工作场地是指钳工的固定工作地点。为提高劳动生产率的和产品质量，应合理安排好工作场地，并做到以下几点：（1）合理布局主要设备。（2）毛坯和工件的摆放要整齐，尽量放在搁架上，以便于工作。（3）合理、整齐存放工、量具，并考虑到取用方便。（4）保持工作场地的整洁。钳工工艺与技能培训第二章划线第一节概述根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量，还能及时发现不合格的毛坯，以免采用不合格毛坯而浪费工时。对划线的要求是：

5、线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确。划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是指只在工件某一个表面内划线。立体划线是指在工件的不同表面（通常是相互垂直的表面）内划线。平面划线立体划线钳工工艺与技能培训第二节划线工具熟悉并能正确使用划线工具，是做好划线工作的前提。一、划线平台划线平台是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具。其材料一般是铸铁。它的工作面即上表面经精度刨或刮削而成为平面度较高的平面，以保证划线的精度。划线平台的正确使用和保养方法如下：（1）安装时，使工作面保持水平位置，以免日久变形。

6、（2）要经常保持工作面的清洁，防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。为防止平台受撞击，使用工件、工具时要轻放。（3）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。（4）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。（5）按有关规定定期检查，并给予及时调整、研修，以保证工作面的水平状态及平面度。钳工工艺与技能培训二、划针划针是直接在工件上划线的工具。划针通常与直尺、90°角尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用，使用方法和注意事项如下：（1）用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针尖靠紧导向工具的边缘，并使划线上部向外倾

7、斜约15°~20°，同时向划针前进方向倾斜45°~75°。这样既能保持针尖贴导向工具的基准边，又能方便操作者以眼观察。水平线应自左向右划，竖直线自上到下划，倾斜线的走向趋势是自左下向右上方划，或自左上向右下划。（2）划线时用力大小要均匀适宜。一根线条应一次划成，既要保持线条均与清晰，又要控制线条宽度。钳工工艺与技能培训三、划规划规是用来划圆和圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。划规一般用中碳钢或工具钢制成，两脚尖端淬硬并刃磨，有的在两脚端部焊有一段硬质合金。常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规及长划规等。普通划规

8、扇形划规弹簧划规长划规（游标划规）使用划规前应将其脚尖磨锋利。钳工工艺与技能培训四、划线盘划线盘是直接划线或找正工件位置的常用工具。一般情况下，划针的直头用于划线，弯头用于找正工件位置。通过夹紧螺母，可调整划针的高度。钳工工艺与技能培训五、钢直尺钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具，在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线间距为0.5mm，其规格（即长度）有150mm、30