技术交底(基础钢筋)

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1、技术质量交底记录施工单位榆林胜利集团建筑工程有限公司工程名称鑫域首府3#、7#楼交底日期2011年04月16交底地点办公室交底部位基础钢筋工程控制要点：1、对钢筋的下料控制；2、对配料单与现场加工的控制；3、对钢筋施工过程中的控制；4、对钢筋接头的控制。接受交底人员签名：交底记录共8条；计3页（交底内容见附页）交底人（签名）年月日技术交底工程名称敦煌站房交底时间2006年9月16日施工单位中铁二十一局集团敦煌铁路项目部交底内容基础钢筋交底内容：基础筏板、梁钢筋一、材料要求：1、本工程均采用HPB235（φ）、HRB335（Φ）。1、焊条：HP

2、B235钢之间及与其它钢之间用E43型，HRB335钢之间用E50型。2、钢筋绑扎用铁丝采用20~22号铁丝。一、作业条件：1、钢筋进场后检查带有出场质量证明、复式报告方可使用。到场钢筋按规格、使用部位、编号分别垫木堆放。2、钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。3、本工程基础承台、基础梁钢筋连接采用焊接搭接，焊工必须持有有效的焊工考试合格证。二、操作工艺：本工程基础梁采用非抗震设计要求，以《03G101-1》为标准。工艺流程：绑承台下部钢筋网→绑马镫筋→绑斜拉筋→绑上层网片筋→绑扎成型承台钢筋→穿基础梁上层纵筋→穿基础梁箍筋→按

3、箍筋间距绑牢上排纵筋→穿基础梁下排钢筋→按箍筋间距绑扎牢固1、标明钢筋的间距，计算钢筋根数，靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm。2、铺设下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。3、根据“七不准绑”的原则对钢筋进行绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。4、基础钢筋连接采用电弧焊，受力钢筋接头的位置相互错开,受力钢筋接头面积的允许百分率。5、基础梁纵向受力钢筋的净距：对上部钢筋不得小于30mm或1.5d，对下部钢筋不得小于25mm或d。6、基础梁的上

4、部纵向钢筋要贯穿其中间支座和中间节点范围。7、检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，垫块间距1m按每1m左右呈梅花状摆放。8、将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与底钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑牢。9、基础采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，绑马凳筋，确保钢筋位置正确，钢筋马镫应绑在下层钢筋网片上，然后绑扎拉筋，固定钢筋位置。10、接头位置上排筋设在跨中1/3区域，下排筋设在支座的1/3处，不得采用绑扎接头。11、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用

5、套扣法绑扎。12、箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。13、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。14、本工程基础承台保护层为50mm，基础梁保护层为35mm。15、本工程基础梁采用非抗震设计要求。三、质量标准：主控项目：1、钢筋、焊条的品种和性能必须符合设计要求。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格使用，钢筋表面保持清洁。1、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规范规定。2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋和接头

6、进行工艺检查，钢筋接头强度必须达到同类型刚才强度值，接头的现场检验按验收批进行。一般项目：1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。4、钢筋对焊接头I、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。五、成品保护1、钢筋绑扎之后，不准践踏。2、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保

7、持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。六、应注意的质量问题1、钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2－37。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外

8、径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3、核心区箍筋未