锅炉设备验收、采购、报废制度

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1、设备验收、采购、报废制度一、设备报废：1.设备使用年限长，破损严重，继续使用存在安全隐患。2.锅炉压力容器监察机构检验中给予判定报废。3.能耗过大，污染环境超标，无法改造，继续使用得不偿失。4.主要结构和部件损耗严重，无法修复或修复费用过大且不经济的。二、设备修理：1.要求参照相应锅炉专业技术标准和有关规定，锅炉受压元（部）件更换不低于原设计要求。2.不应当在有压力或者锅水温度较高的情况下修理受压元（部）件。3.在锅筒（锅壳）挖补和补焊之前，修理单位应当进行焊接工艺评定，工艺试件应当由修理单位焊制。4.锅炉受压元(部)件采用挖补修理时，补板应当是规则的形状，如果采用方形补板时，

2、四个角应当为半径不小于100mm的圆角。5.受压元件不能采用贴补的方法修理，受压元（部）件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生的局部损伤需要进行修理时，应当更换或者采用挖补方法。三、安全附件、安全保护装置维护：1.在用锅炉安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉运行状态下进行，校验后加锁或铅封，安装中不能摔、砸、碰撞，锅炉运行中的安全阀应当定期进行排放试验，安全阀整定压力、密封性等检验结果应当计入锅炉安全技术档案。2.压力表安装前应当进行校验，每半年至少校验一次，刻度盘上应当划出指示压力红线，注明下次校验日期，压力表校验后应当加铅封；压力表必须安装三通旋塞，定期对压力表存水弯管进行冲洗。

3、3.水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，根据表内介质清晰度，每班至少冲洗一次。4.对蒸汽锅炉安装的高低水位报警，低水位联锁保护装置，应当经常检查，定期进行高低水位报警试验。四、设备保养1.锅炉检修时要保证安全措施，做好通风、照明。2.参加检修人员要持证上岗、技术熟练，受压部件的焊接必须由有证焊工进行。3.锅炉检修后，未经验收合格不允许投入运行，临时故障处理完成后，由检修人员、司炉人员验收签字方可运行。4.各转动部件轴孔要定时注油，各部积灰、污垢及时清除。5.试验安全阀、水位表(计)、压力表、温度表是否灵敏，严禁超期使用或未经检验使用。6.检查鼓风机、引风机、

4、炉排减速机、水泵、水处理设备、恒压装置、微机自动化变频控制设备、除尘器等附属设备运行状态，做好记载。7.发现锅炉及附属设备故障，应及时处理，当班故障不交下一班，暂时处理不了的应立即停炉，并报告供暖调度或总值班室。8.施工后检查无异物遗漏在设备中，填写检修处理记录，按时回访。五、设备采购1.确定设备采购方式，一般分为招标采购（标底数额较大，无特殊要求）、直接采购（有特殊要求）和询比价采购（标底数额较小的标准设备）。2.编制招标文件、发布招标公告、开标及评标，评标坚持公开、公平、公正的原则，一般根据资格审查情况、技术标和商务标，由评委投票的方式推荐1-2个预中标单位，意见不统一时，

5、实行少数服从多数。3.成交结果的确定原则，在满足货物各项性能指标、安装调试要求及相关服务要求的前提下，报价最低者为成交候选供应商，若出现两个或以上最低报价者，以技术指标优者成为候选供应商；如报价相同，技术指标优劣相同、售后服务及企业信誉优异也相同，则优先采购节能产品和环保产品，成交结果在相关网站上公布。4.合同签订，确定中标单位，向中标单位发出中标通知书，并将中标结果通知所有未中标的投标人，各相关部门负责签订、审核设备采购合同。5.设备验收,分设备到货验收和设备投产验收，锅炉设备必须由具备安装资质的的单位负责安装调试，投入使用前必须获得国家规定的监督管理机构或部门颁发使用的相关

6、证书。6.设备质保期，填写《设备质保期报告单》,相关部门与设备供应厂(商)保持沟通，发现问题及时与供应厂(商)联系，严格按照签订的技术协议相关条款处理，六、设备验收1.检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录，质量检验记录。2.检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求，热力设备和管道保温刷油是否符合要求。3.检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。4.锅炉房电气设备安装是否正确，安全可靠，自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。5.检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况，有无跑风漏烟现象，检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪

7、声是否合格。6.检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质化验指标是否符合低压锅炉水质标准。7.检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录，了解试运行时各参数是否达到设计要求。8.检查与锅炉安全运行的各项规定，包括安全疏散、通道、消防、安全防护等。9.总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地劳动部门申请办理的《锅炉使用登记证》证明文件之一，并存入锅炉技术管理档案中。