铣车操作工安全技术操作规程

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1、铣床操作工安全技术操作规程1主题为了加强安全生产管理，规范铣床操作工操作行为，保证人身、设备安全，依据国家有关法律、法规，结合本厂的实际，制定本规程。2适用范围本安全技术操作规程规定了铣床操作工的基本条件、安全操作技术知识和实际作业中应注意的安全事项。本安全技术操作规程适用于铣床操作工。3基本条件3.1年满18周岁。3.2具有初中或中等技校以上文化程度或者取得相应的资格证书。3.3无妨碍从事铣床操作的病症和生理缺陷。3.4经过工厂“三级”安全技术培训，取得《上岗操作证》的。3.5熟悉机床的结构、性能及传动系统，润滑部位、电气等基本知识和使用维护方法。3.6参加工作的

2、实习人员和临时参加劳动人员（管理人员、临时工）等，应经过安全知识教育后，可在师傅的指导下参加指定的工作，不得单独安排其工作。4安全操作技术知识4.1操作前的准备工作4.1.1认真阅读上一班的交接班记录，了解机床的运转情况。4.1.2穿好工作服，紧束袖口，女工戴好工作帽。严禁戴围巾、领带、围裙和手套操作。4.1.3检查机床各手柄位置的正确性，应使变换的手柄保持在正确位置上。3.1.4注意检查机床润滑系统，每班必须按润滑表进行润滑工作，必须保持油标线的高度符合要求。3.2操作中应当做到4.2.1停机在8小时以上，应先低速空运转3－5分钟，使各系统运转正常后在进行工作。4

3、.2.2工作台和升降台移动之前，必须先松开固定螺钉，不移动时，应将固定螺钉紧好，以防止切削时振动移位。4.2.3夹持工件、平口钳、铣刀必须牢固，螺栓螺帽不得有滑丝或松动现象。换刀杆时必须将拉杆螺帽松开。切削前应先空运转试验，确认无误后再进行切削加工。4.2.4更换刀杆时，应把刀杆的锥面擦净，并停车，操纵变速机构调至最低速度挡，然后将刀杆在横梁支架上定位，再锁紧螺母。4.2.5使用高速铣削时，应戴防护眼镜，工作台面应加防护装置，以防铁屑飞出伤人。使用自动走刀时，调整好挡铁，应注意不要使工作台走到两极端，以免把丝杠丝母撞坏，并拉开相应的操纵手轮。4.2.62装卸大件、大

4、平口钳及分度头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。4.2.7机床在运行中不得用手试摸加工面和刀具，在清除铁屑时，应用刷子，不得用嘴吹或用棉纱擦，以免发生缠绕事故。4.2.8使用锉刀修光、清理边角毛刺，必须停车，铣刀与工件之间要有一定的安全距离，禁止使用无柄锉刀。4.2.8使用快速行程时，应将手柄位置对准并注意台面运动情况。应详细检查，合理使用安全装置（如限位挡铁）、限位开关是否灵活可靠，否则要给予调正，以免发生事故。4.2.9操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应当停车。4.2.10切削中刀具未退出工件时不准停车。停

5、车时应先停止进刀，后停主轴。4.2.11机床上的各类部件、安全防护装置不得任意拆卸，所有附件应妥善保管，保持完整、良好。4.2.12机床发生故障或不正常现象时，应立即停车，通知机修工排除。4.3工作结束后应当做到4.3.1将机床工作台移至中间位置，升降台下降到最下位置。4.3.2将各手柄放到非工作位置上。4.3.3停止机床运转，切断电源。4.3.4清理切屑、认真擦净机床。转动面、滑动面、定位基准面及工作台等处加油保养。4.3.5工位器具摆放整齐有序。4.3.6认真填写给下一班的交班记录。5应注意的其它安全事项5.1禁止在工作台面上，锤击校正工件，以免损坏机床，影响机

6、床精度。5.2禁止用反车做制动刹车，防止打坏变速箱齿轮或烧坏电机。5.3禁止穿托鞋、裸漏脚趾、脚面及后跟的凉鞋和高跟、半高跟鞋操作机床。5.4禁止在机床运转中闲聊、嬉戏打闹、离开机床。5.5禁止在机床工作台面置放工件和量具、工具。5.6禁止用手清理铁屑和用带有铁屑、铁末的脏棉纱擦拭机床。5.7禁止使用高于36v的电压作为机床工作照明灯和行灯。5.8禁止在厂房人行通道上堆放零件和铁屑。附加说明本操作规程由提出本操作规程由负责组织起草本操作规程起草人本操作规程会签人2