磁性固定装置在预制构件中的应用

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1、磁性固定装置磁性模板技术在预制构件生产中的应用中山市快而居房屋预制件有限公司上海万科新里程项目PC成本构成寻找降低预制构件成本的方向1、原材料成本：与现浇结构相当（减少了抹灰，增加预埋件和添加剂）2、人工费成本：比现浇节省人工30～50%3、机械费成本：比现浇略高（使用的机械多，但由于工期短）4、运输成本：与现浇基本持平（减少了运输总量，但装卸复杂，运输效率相对较低）5、固定资产摊销成本：场地、厂房、生产设施的投入，与现浇相比，这是一笔额外增加的费用6、模具摊销成本：现浇方式通用模板投入少，预制构件为专用模具投入大（占构件成本的20～50%）。问题

2、：怎样才能降低预制构件的固定资产摊销成本，使装配整体式结构与现浇施工相比具有价格竞争优势？分析：现浇施工所需的机械设备和施工设施一般为租赁，不需要进行固定资产投入，预制构件生产需要有场地、厂房、生产设施和专用模具，场地、厂房、生产设施的投入基本固定，经过测算，一般房屋预制构件厂的投入，按照年产能规模大约为500～1000元/m3（不含地价），比如建设一座年产10万立方米构件的工厂，投资约为5000万元人民币，这些费用需要经过多年摊销，计入构件成本。模具一般按照工程特点定制，在重复使用一定次数后就会报废，按照香港和大陆目前的做法，模具的摊销费用非常高

3、。除了提高生产效率来降低各种摊销费用外，如果能够使模具构造简单化、通用化，延长使用寿命，就可以大幅度降低预制构件的模具摊销费用。本文从模具角度介绍磁性固定装置在预制构件生产中的应用价值。香港预制外墙（佛沙）的模具模具消耗大量钢材，摊销费很高，卖往香港的构件价格高达1200元/吨（甲供钢筋）香港佛沙模具用钢量很大构造复杂专用模具不能通用生产国内、外的预制构件模具对比模具构造复杂，造价高装模具费人工构件质量难以保证西伟德使用了20年的模具西伟德的磁性固定器西伟德通用可调节梁模具预制构件模具改进的思路构件模数化（模具系列化）构件标准化（成组立模生产）构造

4、简单化（提高效率）德国的磁性模板预埋套管磁性固定器预埋电盒磁性固定器快而居磁性模板系列产品预埋螺丝磁性固定装置（吸盘）可以避免模具模板开洞预埋套管磁性固定装置可准确定位预埋电盒磁性固定装置实现暗埋通用磁盒、磁铁固定边模、顶面埋件等偏心自脱离磁盒固定边模、顶面埋件等特种不锈钢磁盒快而居磁性模板系列产品德国的磁性边模、磁盒产品、预埋螺丝吸盘快而居的同类替代产品磁性固定装置的作用1、采用磁性固定装置，避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，对降低预制构件成本有重要作用。2、平台面板采用不生锈又能吸磁的特种钢制作，只要更换边模即可生产不同的产品，

5、实现“柔性生产”的能力。（产品尺寸规格可任意调整）3、对国外的磁性固定装置产品进一步改良，使得用材更少、吸力更大、成本更低。（我国是稀土大国，有这个条件）只要突破了预制构件的摊销成本，就能打破工业化住宅的成本价格瓶颈，为建筑工业化技术的推广创造有利的条件。让我们一起努力！