机电运输管理制度汇编1

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1、机电运输管理制度汇编郑煤集团公司2011.8目录第一篇大型设备第一章总则第二章组织与管理第三章设备选型与安装第四章设备的使用与维护第五章提升设备第六章通风设备第七章排水设备第八章压风设备第九章锅炉及压力容器第十章强力胶带输送机第十一章其他管理制第二篇井下供电第一章总则第二章组织与管理第三章供电安全技术第四章供电管理第五章采掘工作面供电及局部通风管理第六章井下瓦斯超限及应急切断高压电源管理规定第七章电缆管理第三篇刮板输送机及普通胶带输送机第一章井下刮板输送机第二章总则第三章装备与管理第一章井下普通胶带输送机第二章机巷硐室

2、第三章装备及措施第四篇轨道运输第一章总则第二章组织与管理第三章倾斜井巷运输第四章标准化轨道斜巷技术要求第五章斜巷绞车的安装维护及车厂的布置第六章斜巷安全防护措施的安装使用第七章斜巷安全防护措施的实验第八章斜巷运输设备第九章无极绳牵引车第十章斜巷轨道管理第十一章轨道运输设备、信号及施工防护第十二章窄轨车辆连接器的试验及管理规定第十三章大巷人车第十四章架空乘人装置第十五章架空线、轨道回流线第五篇钢丝绳、油脂、井下管网第一章主提升钢丝绳第二章斜巷提升钢丝绳第三章油脂第四章井下管网第六篇罚则第一章安全出发条列第一章煤矿重大安全

3、生产隐患认定办法第一章总则第一条为加强对大型设备的科学管理，延长设备的使用寿命，保证设备安全、经济、合理运行，特制定制度。第二条本制度适用于主、副井提升机、2m及以上的绞车、主通风机、水平及下山采取排水设备、压风机、锅炉、强力胶带机。第二章组织与管理第三条各矿必须设置主管矿井大型固定设备的科长或主管技术员，负责矿井大型固定设备管理工作。第四条主管领导和技术人员负责大型固定设备的选型、安装、维护、改造、大修等管理工作，及时处理生产过程中出现的有关大型固定设备的技术及管理工作，对大型固定设备工作中存在的薄弱环节，提出合理的

4、改造方案并落实。第五条主管领导对大型设备的检查每月至少一次，主管技术人员对大型固定设备的检查每周至少一次，并留有检查记录。第三章设备选型与安装第六条大型设备的选型设计、技术改造方案应有设计部门、集团公司机电运输部、使用单位共同研讨论证。第七条机电运输部、使用单位及相关部门应组织人员对设备生产厂家和用户进行考察。通过对设备制造工艺、使用性能、价格的综合对比，筛选生产厂家第八条设备到货后，机电设备管理部门应组织人员根据技术协议对设备主机、附件、配件、专用工具及相关技术资料进行核对验收。发现问题，立即向供应部门提出质疑。安装

5、前，必须对使用单位相关人员进行培训。第九条大型设备的基础施工必须一丝不苟，放线前必须严格审查图纸，放线后必须有一名专业人员按图纸复核。施工中确保材料质量和施工质量。第一条设备基础和隐蔽工程应有机电部门验收，合格后方可开展后续工作，并留存验收记录。第二条大型设备安装时要有组织、技术措施和设计安装图纸，专业人员负责现场技术指导和数据整理。安装要严格按照设计图纸和相关技术标准进行，不能随意修改图纸，如果遇到实际问题，确需修改设计时，直管矿井必须报集团公司机电运输部审批，兼并重组矿井必须报子公司机电运输处审批。第三条安装完工后

6、，由机电矿长、机电副总工程师组织有关人员进行预验收，预验合格后，矿方向集团公司提出申请，直管矿井集团公司组织有关部门进行验收，兼并重组矿井公司组织有关部门进行验收。第四条工程竣工后，安装单位必须想使用单位的机电部门移交有关图纸资料，安装记录等，并履行交接手续。第四章设备的使用与维护第一节提升设备第十四条液压站的最大制动油压要根据实际张力差，通过认真计算后调整。二级制动油压要满足《煤矿安全规程》规定的安全制动减速要求。第十五条制动器碟簧寿命按50万循环次，各矿要根据各自的实际情况，计算碟簧的更换周期。第十六条制动盘必须清

7、洁无油污，闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。调整时，确认提升容器空载，将双马提升容器停止交罐位置。对缠绕式提升机用定车装置锁住滚筒，多绳摩擦式提升机制动器处于制动状态且关闭相关的制动油管闸阀。严谨在绞车运行时调整闸瓦间隙。第十七条盘闸制动器间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间隙，间隙为1--1.5mm；平移闸闸间隙调整后，连扳与制动座要有4mm的间距。第十八条每天对制动器检查时，要注意闸间隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。第十四条对所有制动器碟簧的检查每月至少一次；过速、限速装置每月模拟试验一次，过负荷、欠压保护

8、可随提升及技术性能测定同时进行；安全门与罐位和提升信号连锁、副井操车系统与提升信号和罐位连锁、井口信号与绞车控制回路闭锁、脚踏制动、过卷、松绳、满仓、深度指示器失效、减速功能、闸间隙、栅栏门闭锁等保护试验每天一次。上述检查、实验要认真做好记录。为落实责任，记录要规范，记录上要有时间、地点、技术参数、检修人员、负责人员、记录人员及签