职业健康安全目标、管理方案

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1、职业健康安全目标、管理方案4.6管理评审4.3.1危险源、风险4.3.2法规要求4.2OHS方针4.3.3目标、指标和方案4.4.6/7运控/应急4.5.1/2监测/合规性评价4.4.1/2/3资源/能力/参与协商4.4.4/5文件/文控4.5.4纪录控制4.5.3事件调查、不符合纠正预防4.5.5内部审核4.2方针最高管理层应确定并批准组织的OH&S方针，并确保在确定的OH&S管理体范围内该方针：(a)适合组织OH&S风险的性质和规模；(b)包括预防伤害与不健康以及持续改善OH&S管理和OH&S绩效的承诺；(c)包括至少符合组织应遵守的与OH&S危险

2、相关的适用的OH&S法规和其他要求的承诺；(d)提供建立和评审OH&S方针的框架；(e)形成文件、实施和保持；(f)与组织控制之下工作的所有人员沟通以使他们认识到各自的OH&S义务；(g)可为相关方所获取；(h)定期进行评审，以确保其与组织保持贴切与适宜。4.3.3目标和指标组织应在其内部相关职能和层次，建立、实施和保持文件化的OH&S目标。目标可行时应可测量，并与OH&S方针相一致，包括预防伤害和不健康的承诺，符合组织应遵守的适用的法律法规和其他要求的承诺，以及持续改善的承诺。在建立和评审其目标时，组织应考虑组织应遵守的适用的法规要求和其他要求及自身

3、的OH&S风险。组织还应考虑其可选择的技术方案，其财务、运行与经营要求，以及相关方的观点。组织应建立、实施和保持一个或多个方案以达到其目标。方案至少应包括：a)组织相关职能与层次为达到目标所规定的职责与权限；b)达到目标的方法与时间表。应定期和在计划的时间间隔内对方案进行评审，必要时进行调整，以确保达到目标。HSE目标的设定内容和范围伤亡事故控制目标（被动）事故率、职业病发病率HSE教育培训目标全员教育率、次数、时间特种作业人员上岗持证率，教育复审率粉尘、毒物、噪声有害作业场所检测及达标率目标重大危险源和事故隐患监控管理目标特种设备、安全装备、环保设施

4、、HSE检查的目标设备检测率、安全装置完好率，安全检查次数HSE无违章班组达标率目标职安管理绩效指标MPIs符合性目标指标的达成率纠正措施改善率安全守则违反次数承包商违规次数自动检查缺失改善率社区关系社区抱怨次数发生公害次数系统实施安全设计件数员工提案数安卫培训人次或受训率紧急应变演练数內审频次虚惊事故报告数财务绩效安卫改善之损失降低安全技术措施经費安卫培训費用职业病防治医疗费用职安作业绩效指标OPIs物料低危害物料替代量/单位产品危害物料贮存或使用量/单位产品设备故障次数/单位工作时数警报器误警率过程安全设计件数安全改善工程项目数过程安全评估完成率个

5、人防护用具使用率事故无损失工时数无工伤累计天数职灾率毒气外泄次数职安状态指标ECIs作业环境空气中有害物浓度作业环境噪声作业环境照度员工健康检查率及合格率安全卫生目标、管理方案—举例某生产企业，危险辨识、风险评估情况：安全卫生目标、管理方案—举例安卫目标与管理方案：方针、目标、方案-举例方针:使员工受伤与患职业病的机会降到最小目标1：2007年冲压部手部的受伤人次比2006年减少20%方案:全面完善冲压设备的安全装置措施时间责任部门全面识别冲压机器的安全风险2006.1冲压部列出没有安装安全防护设施或安全防护设施损坏的冲压设备2006.2冲压部设施部选

6、择安装安全防护设施的规格2006.2设施部列入采购计划采购2006.3采购部制定安装计划2006.3设施部安装2006.4设施部制定作业规范，安全设施列入设备维护保养单中加以保养2006.4设施部作业者培训，按照作业规范要求作业前点检安全设施，并具有报告危险的意识2006.4冲压部绩效统计2006.4-12冲压部重新评估风险2006.12冲压部目标指标与持续改进设定目标识别并评估重要环境因素和风险对目标进行可行性分析以此设定具体指标制定完成目标指标的行动方案CONTINUALIMPROVEMENT持续改进