风管制作安装技术交底（大全)

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1、Word格式分项工程技术（安全）交底记录编号：AC-003建设单位名称XX地产有限公司工程名称XX广场·项目分项工程名称风管及配件制作交底部位施工单位名称中建XXX公司XX项目部工种管工、焊工、普工交底时间20XX-06-07一、所依据技术文件及标准规范1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；2、项目空调、采暖及通风系统施工图和防排烟系统施工图；3、通风管道技术规程JGJ141-2004；4、合同技术规范；二、施工程序及技术要求风管钢板的用料规格根据施工规范及图纸要求，本工程钢板用料规格见下表：序号系统类别风管长边尺寸（mm）板材备注1送排风、空调

2、风、楼梯加压系统风管L≤320厚0.5mm镀锌板320＜L≤630厚0.6mm镀锌板630＜L≤1000厚0.75mm镀锌板1000＜L≤2000厚1.0mm镀锌板＞2000厚1.2mm镀锌板2排烟系统风管L≤630厚0.75mm镀锌板630＜L≤1250厚1.0mm镀锌板1250＜L≤4000厚1.2mm镀锌板金属风管及其部件制作1、风管制作工艺本工程空调通风：空调送回风管、新风管、送排风管、排烟风管、加压送风管采用镀锌钢板，厨房油烟排风管采用不锈钢板。对于长边尺寸或直径L≤2000mm的风管采用共板（TDF）法兰连接，对于长边尺寸L＞2000mm的风管及所有防排烟系统

3、风管均采用角钢法兰连接。2、施工设备根据本工程风管加工量大的具体情况，设立一个风管加工自动流水作业线。本自动风管生产线（见下图）由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统组成。完美整理Word格式自动风管生产线示意图3、风管制作工艺流程按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。角钢法兰系统制作工艺（1）下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚

4、度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。1）常用咬口及使用范围型式名称适用范围单咬口用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩

5、形风管、弯管、三通管及四通通管的咬接2）采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度根据规范确定。（3）法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距，高压系统不应大于100mm。中、低压系统不应大于150mm完美整理Word格式冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。（4）折

6、方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（5）风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。（6）上法兰风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用F5X10铆钉（铆钉根据不同风管按规程选用，详见下表）将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲

7、平，不应出现豁口，以免漏风。不同规格的风管选用不同规格的铆钉，详细如下：类型风管规格铆钉尺寸（mm）矩形风管120-630直径4.0矩形风管800及以上直径4.0圆形风管100-500直径5.0圆形风管500及以上直径5.0法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，法兰平整度的允许偏差为2mm，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应符合下表规定：金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63030X3M8630＜b≤150030X3M8150