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时间:2019-06-12
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1、一、风管制作1.风管板材厚度及法兰风道大边尺寸(mm)通风空调风管厚度(mm)排烟风管厚度(mm)法兰(宽x厚)(mmb≤3200.50.830x3320<b≤4500.60.830x3450<b≤6300.80.830x3630<b≤10000.81.030x31000<b≤12501.01.030x31250<b≤20001.01.240x42000<b≤40001.21.650x52.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于100mm,矩形风管法兰的四角部位设有螺栓。3.形弯头边长大于500mm时,应设置导流叶片。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定牢固,导流片的
2、弧度应与弯管的角度一致。导流片的布置应符合行业技术标准要求,在导流片长度超过1250mm时,因采取叶片中部加固措施。4.楞筋布置均匀间距一般设置为。(优先采用200mm)5.大于1000mm风管加固使用镀锌角钢,类似法兰形式加工,使用自攻丝与风管连接.6.风管法兰螺栓参照下表风管的长边尺寸b法兰材料的规格(角钢)螺栓的规格b≤32025*3M8320<b≤45025*3M8450<b≤63025*3M8630<b≤100030*4M81000<b≤125030*4M81250<b≤200040*4M82000<b≤400050*5M107.法兰翻边处,风管法兰翻
3、边5mm,但不可过大,以免堵住螺栓孔。二、风管安装1.通风吊耳使用槽钢,1000mm以下风管使用6#槽钢。1000以上风管使用8#槽钢。吊耳长度一致5cm。吊杆1000以下使用10#吊杆,10#膨胀螺栓,1000以上风管使用12#吊杆,12#膨胀螺栓。(大差市站)2.使用角铁吊耳时,风管边长小于630,吊耳使用40角钢,5cm长.风管边长大于630,吊耳使用50角钢,6cm长,安装吊耳朝向依据送风、回风,同一风管吊耳朝向一致。(五路口站)3.风管吊杆安装时位置依据工程部综合排布位置为准,严禁使用蓝图位置定位,安装时必须使用红外线确保同种规格的风管吊杆在同一直线上
4、。4.通风横担、吊耳切割面全部做防腐处理,横担端头做倒角处理(直接使用切割机磨,禁止使用切割倒角)1.公共区横担全部加橡胶护角、护帽;护角安装时使用胶水粘接。2.风管吊杆间距2.5m,第一幅支架距离法兰300mm,防止开风口时切断横担。3.风管法兰螺丝依据送回风方向一致,4.风管法兰之前垫料四角或链接处做法参照下图做法,垫料的法兰孔必须冲开。5.风管安装时后期不易保温面,提前做好保温。保温前先弹线,保稳定距离风管四周均匀分布。同种规格风管,保温钉在同一直线上。10.杆末端使用一平,双螺母,不吊顶区域加橡胶护帽。11.部单独设置支架,吊杆安装在风阀吊耳上。禁止在风
5、管下使用横担,影响风阀执行机构操作。风阀执行机构使用扎带固定在风阀吊耳的同一位置,禁止在空中悬挂。12.离墙体距离不大于200。13.消声器单独设置支架。14.防晃支架、抗震支架。15.底座统一使用钢板固定在槽钢上。16.baowei温加打包带,加护角,风管保温后,在明装区域加打包带。(轨行区必须打包)17.管过伸缩缝时使用防火帆布做30mm软接,空调风管使用保温软管做软接,软接头两侧带法兰。18.风阀保温时,打包并加护角,风阀执行机构处保温严密。19保温时先弹线,按照规范均匀排布,保证同种规格风管,保稳钉在同一直线上。不吊顶区域保温风管四角做护角,并打包。19
6、.管横担处切割50*20mm的槽,防止冷桥三、设备安装1.风机支架使用槽钢做可拆卸支架。风机支架连接处做加强版板。使用M16螺栓链接。小风机使用吊杆与型钢钢架链接.2.TVF风机安装时,基础按照设计要求预埋与基础同样大小整体钢板(20mm)钢板与预埋钢板采用环焊,并作防腐处理,减震器底座与减震器螺丝链接使用丝接。3.冷水机组安装时,需要固定地脚螺栓。(头、焊接角度、压力表、温度计先后)4.水管阀门保温时,要单独保温,方便后期维修。5.温度计、压力表标弯使用离心玻璃棉保温,外包贴面。表弯整体保温。6.风口安装时,在风口喉颈处固定,禁止在风口表面固定。7.轨顶、轨底
7、风口安装时,使用膨胀螺栓与架构主体、预埋钢结构固定。8.组合风阀安装时,风阀框架链接处于预埋件焊接牢固。如现场无基础时,可采用槽钢基础,后期使用商混浇筑。四、防火封堵1.风管穿墙防火封堵,风管与套管中间填离心玻璃棉,外侧使用防火泥堵实,在表面使用10cm防火板封堵。2.穿楼板风管防火封堵时,在楼板底部固定2mm冷轧钢板,底部使用防火泥堵严密,中间使用防火沙包,最上端使用防火泥封堵。风管周围做挡水坎。
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