星湖湾屋面保温方案

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1、聚苯泡沫砼保温屋面施工组织技术方案南通金润建材科技有限公司6一、编制依据与适用范围本方案根据项目设计方案和《聚合物泡粒混凝土屋面、地面保温技术规程》Q/01-2012编制，适用于在项目现场完成保温屋面施工，包括铺设软模板、浇制泡粒混凝土和安装排汽管等。二、技术要求：1、本项目最薄处为80mm，如找坡坡度主坡为2%2、施工区域、分水岭、落水口、排气管位置见图纸标注。高度、坡度标志线在施工前由发包方代表检查确认。3、保温找坡层泡粒混凝土干体积密度为350±50kg/m3。三、工程数量：1、按图纸标注计算施工区域大约为m3。2、具体工程量以实际丈量尺寸为准。四、进

2、度计划：项目计划工期为2013年月日开始施工。若出现下雨、大风、停电、停水及甲方原因造成停工，工期自动顺延。五、施工条件1、泡粒混凝土加工场地每套搅拌站不低于200平方米，所需水、电搭接完毕。其中，水质应符合混凝土用水标准，水量不低于每台搅拌站2吨/小时；配电量根据搅拌站要求，每台搅拌站15～25kW/h。2、屋面结构层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。3、基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。4、各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。5、施工宜在5℃以上，不得低于0℃，并应避免在雨天施工。六、施工流程6场地准备机具准备设标志线材料准备

3、浆料制备铺设模板吊装泵管、模板浇注、抹平安装排气管现场验收七、施工组织1、组织机构项目经理工程队长加工组长项目助理作业组长上料工浇注工2、人员配置项目经理：；工程队长：；班组配置：按照50～100m3/台班配备班组。可多班组并行作业。每个班组加工组长、作业组长各1名，上料工3名，浇注工4名。八、设备及工具每个班组配备一套搅拌站及附属工具，明细如下：序号机具名称规格数量用途1搅拌站Z-11制取、泵送浆料2输送管2寸200输送浆料3蓄水袋5T2储存拌合水4配剂桶2配制外加剂5清洗机1清洗搅拌站6灭火器27防火苫布2易燃物防火8防雨棚布2水泥、设备防护9工装、安全

4、帽劳动保护10抽样模具100*100*1009制作试件11其它工具若干辅助工具6九、施工工艺与质量控制1、材料质量控制由供应主管事前采样审查，实施过程中由工程队长、材料员验收。1.1水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥，符合《通用硅酸盐水泥》GB175的技术要求。1.2聚苯乙烯发泡颗粒应选用堆积密度≥5.0kg/m3，粒径为2～5mm的新制或粉碎料。1.3软模板在工厂预制完成运至现场使用，壁厚3mm左右，拱高40～50mm，底板与顶板高差5～10mm。不得使用已经破损的软模板。1.4发泡剂等外加剂按公司专供、专有配方选用。2、材料储运与保

5、管由工程队长指挥、材料员实施，由项目经理监督、检查。2.1材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。2.2聚苯颗粒、软模板等可燃材料应覆盖防火苫布，严禁接近火源和热源。2.3外加剂用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。3、泡粒混凝土加工方法由工程队长指挥、加工组长实施，由项目经理监督、检查。3.1根据公司专有配方配制外加剂溶液。3.2按照所用搅拌站的操作手册，根据项目泡沫砼型号要求，首先确定上料器转速，再确定水泵、

6、发泡机档位。3.3检查上料器、搅拌机、发泡机、上水泵、输送泵工况，启动上水泵、搅拌机，润滑搅拌机、输送泵及管道，确认运转正常。3.4启动水泥上料器、苯粒上料器至入料口见料时停机。3.5依次启动上水泵、苯粒上料器、水泥上料器、搅拌机、发泡机。3.6检验湿密度和浆料稠度，调整上水泵、发泡机至符合要求后方可进入连续生产。3.7泡粒混凝土浆料的生产过程中应经常抽检湿表观密度，若有偏差即时调整搅拌站，保持湿密度和浆料稠度稳定在合理水平。3.8加工组长和工程队长以外任何人不得调整水泥上料器、苯粒上料器、搅拌机转速和发泡机、上水泵控制器。4、屋面板作业工艺由工程队长指挥、

7、作业组长实施，由项目经理监督、检查。4.1在浇注浆料前铺设软模板，应满铺、平整、对齐，顶板和底板搭接不少于两半球，必须高低两种型号托板组合铺设。不得使用破损模板，任何人也不得踩踏软模板。4.2作业组长在检查软模板铺设质量完全合格后方可浇注浆料。浇注的浆料必须覆盖在软模板之上，不得出现浆料窜入软模板之下和软模板漂浮等问题。4.3浇注高度要严格参照标志线。浇注达到标定高度后用刮板抹平，表面平6整度应控制在5mm之内。4.4浇注浆料出料口距离浇注点不应超过1米，以免损伤泡沫。4.5厚度超过120mm的区域应采取分次浇注方法，底层一次浇注不应低于80mm，下次浇注时

8、前次浇注层须硬化至可上人程度。4.6接茬处应采用斜坡