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时间:2019-06-12
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1、开车前安全检查查核表(PSM要项)专案/MOC名称:日期:页次:3/3项次PSM查核内容YESNO不适用或其他说明1.变更管理1.1.有相关文件明确说明变更需求、变更目的及相关的危害?1.2.该区域内的所有人员(主管、技术人员、操作员、维修人员)都已明了制程变更可能产生的新危害?1.3.变更的设备有先进行单机试车或水试车?1.4.软件有做变更?1.4.1.软件版次已更新?1.4.2.有建立软件变更历史数据?2.事故调查报告2.1.环工单位有与本制程相关的意外事故调查报告(公司内若有发生严重意外之历史资料应提供给PSSR小组)?2.2.上述事故调
2、查报告的改善建议已被采用于本制程?3.制程危害分析3.1.有实施制程危害分析(PHA)?3.1.1.由文件查核PHA小组成员资格、工作方法及记录内容均符合PHA作业规定?3.1.2.PHA的改善建议事项都已执行完毕?3.1.3.PHA文件已做适当的整理、保管?3.2.有明确理由证明本制程不适采用PHA分析法?4.制程安全资讯4.1.有制程危害物质的相关资料?4.2.有制程设计说明的相关文件?4.3.有进行关键技术/工程分析(如压损计算、溶剂BTU负载评估、温度/流量控制需求......等)以证明设计基础正确?4.4.设备规格书齐备否?备注:本表
3、一份共三页窗体编号:#####.##(1.0版)制程经理:组长:检查小组:(项目负责人)开车前安全检查查核表(PSM要项)专案/MOC名称:日期:页次:3/34.制程安全资讯4.5.所有流程之设备、仪表、设施的安装均有相关图面?(如PFD.PID.电力单线图.....)4.6.有制程之关键性设备清单?4.7.所有的制程技术信息已做适当的分类整理、保管?1.品质保证5.1.关键性设备在建造、储存、安装、测试时均有依据质量保证(QA)程序?5.2.备有QA测试报告?5.3.订有零备品规格?5.4.质量保证文件有适当分类整理、保管?2.设备完整性有依
4、据关键设备清单建立设备完整性(维修、保养、校正..)?6.2.维修人员有实施教育训练?3.操作步骤与安全实务7.1.所有的操作标准书都已建立?7.2.操作标准书内容有规范适当的个人防护具,操作上、下限,设备/制程异常处理程序,紧急操作/停止时机?7.3.有上锁,挂牌等作业规定?4.紧急应变计划8.1.区域紧急应变主管已进行本制程变更对区域紧急应变之影响评估?8.2.区域紧急应变计划已做适当的修正或建立?8.3.消防系统(含图面)是否有做更新?备注:本表一份共三页窗体编号:#####.##(1.0版)制程经理:组长:检查小组:(项目负责人)开车前
5、安全检查查核表(PSM要项)专案/MOC名称:日期:页次:3/31.训练与绩效9.1.对该区域内所有人员(主管、技术人员、操作员、维修人员)都已进行进入该制程区所须之教育训练?9.2.操作人员已完成最新版次的操作、紧急处理等标准书的教育训练,并留存训练记录?9.3.须要特殊开车程序(撤除互锁、负载测试....等)的部份都已完成?9.4.设备有先进行单机试车或水试车?9.5.有适当的试车计划(操作程序、期间....)?2.施工╱承揽许可10.1.该区域的所有相关人员都了解施工作业许可、承揽商管理、特殊作业许可等作业规定?备注:本表一份共三页窗体编
6、号:#####.##(1.0版)制程经理:组长:检查小组:(项目负责人)
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