圆锭铸造工岗位责任制

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1、圆锭铸造工岗位责任制一、穿戴好必备的劳保用品，做好安全防范措施。二、每次放水前检查好设备及必备的工具，若有问题及时处理。三、做好设备一级维护，变速箱严禁缺油，每月检查一次。焊电焊时，操作工严禁用钢丝绳作地线。定期给钢丝绳上油（钙基润滑油）。四、准备放水前细心测量铝水温度，控制在700°C---740°C左右，异常情况下可作特别处理，查看估算铝液重量，核算放棒根数及时对盘作相应调整。五、铸造时要细心查看有无异常，有无漏铝现象，做到早发现、早处理，不得远离铸造盘面，认真调整铝液流量。提高突发事件的应急处理能力，遇到突发事件要果断处理。六、平时检查项目：检查

2、四根钢丝绳有无断股、碰伤，油润滑是否均匀。底盘是否水平。电源系统是否正常，变速箱运行时有无异常声音；连轴器的螺丝是否紧固。导绳器的轴承是否完好。启动下降开关，根据铝棒的直径大小、铝液温度、水压调整变频器到合适的下降速度。浇铸完后，必须将铝棒吊完后，才能上升，否则会造成钢丝绳断裂、拉伸。工作完毕后，将底盘上升出水面以上，防止钢丝绳长期浸泡水中。发现问题及时做相应处理。一、铝合金铸棒表面不允许有气泡、拉裂、及腐蚀斑，表面清洁，无油污和硬物嵌入，不允许有飞边、毛刺及高出基面1mm的金属瘤，允许存在深度为1mm以下的拉痕、成层（冷隔）、缩孔等缺陷。高倍组织按《

3、变形铝制显微组织检验方法》GB/3246.1有关规定执行。低倍组织按《变形铝制低倍组织检验方法》GB/3246.1有关规定执行。铸棒内部晶粒度一级，不得有粗大晶粒，羽毛状晶存在，疏松度一级，不得有夹渣、气孔及裂纹。合理控制铸造速度，确保无裂心现象。二、合理控制圆铸锭长度。三、吊圆铸锭时要细心，防止铝铸锭掉入井中。四、负责清扫设备、生产现场，工具摆放整齐，保证生产环境卫生整洁。五、遵纪守法、热爱本职工作，质量意识强、安全意识强。六、完成车间安排的其他临时工作。湖州荣耀铝业有限公司2011-10-30