地下仓免熏蒸技术探究

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1、地下仓免熏蒸技术探究2011-3-2316:09:45    蒲城县粮食局  阅读478次 摘要利用地下仓低温、隔热、密闭环境，采取机械通风，使小麦常年处于低温、低湿环境，达到抑制害虫活动或杀死害虫的目的，避免化学药剂对粮食造成的污染，提高储粮的品质。关键词地下仓免熏蒸技术随着社会经济的不断发展和人民生活的不断提高，绿色储粮成为仓储企业一个发展方向。作为国家粮食储备库，必须要树立让广大消费者“有饭吃，吃好饭”的正确观念，要保持库存储备粮的品质，保持原粮卫生，防止粮食污染。为此，我们利用地下仓低温、密闭性能好的特点，开展了地下仓免熏蒸试验探索。1试验背景蒲石粮库地处关中平原东北部，年平均

2、温度13.25℃，平均降水量532.25mm，最大冻土深度36cm，主导风向为东北，频率16%。地下水位低，库区土质红色粘泥土，强度高，结构稳定，10m以下土层含水11.8%。地下仓建仓时整仓采取有效防水防潮，达到密合无缝化，同时仓顶经夯实后全部统一平台混凝土硬化，排水设施齐全。整仓深埋于地下，且仓顶覆土3m以上，所以能够形成该库地下仓仓温常年保持在18℃以内，依据蒲石粮库地下仓能持久保持低温、密闭、隔热的特点，我们采用免熏蒸技术对地下仓小麦储藏进行研究。2试验材料与方法2.1试验材料2.1.1供试仓房试验在该库3号仓和31号仓（对照仓）进行。3号仓为地下仓，仓容1500t，仓深18.

3、0m，直径16.0m，粮堆高度15.75m，为平底仓，通风采用钢制单管管道；31号仓（对照仓）为高大平房仓，长48m，宽21m，粮堆高度6m，通风采用地上笼。2.1.2储粮情况3号仓储粮为2005年7月入库的当地小麦，数量1586t，经检验：容重764g/L，水分11.2%，杂质0.5%，不完善粒3.1%，害虫检查：玉米象10头/kg，长角谷盗8头/kg，锈赤扁谷盗10头/kg,2005年7月经磷化铝低剂量熏蒸后未发现害虫活动；31号仓储粮为2005年7月入库的当地小麦，数量4500t，经检验：容重761g/L，水分11.5%，杂质0.8%，不完善粒4.8%，害虫检查：经2005年8月

4、熏蒸后未发现害虫活动。2.2试验方法2.2.1利用冬季气候干燥寒冷的有利时机，气温为0℃时，对3号仓和31号仓全部采用机械通风,3号仓利用一台7.5kW离心风机，进行6d连续强通风，使上层粮温和仓温降至4℃以下，粮食水分降至10.2%，通风结束；31号仓利用3台7.5kW离心风机，进行5d连续强通风，使上层粮温和仓温降至5℃以下，粮食水分降至10.5%，通风结束。2.2.2为增加仓房保温、隔热性能：3号仓地下仓仓口采用蓬布袋装珍珠岩密闭隔热；31号仓门窗全部采用聚乙烯泡膜板密封隔热。2.2.3粮情检测全部为电子检测，24h全程监测，3号仓为10层100个点，1个测湿传感器；31号仓整仓

5、为6层240个点，2个测湿传感器。3技术管理3.1日常管理及粮情监测，严格执行各项保粮制度和《粮油储藏技术规范》，做好粮温、害虫检查的数据采集和分析，开春以后，为防止仓温上升过快，检查时间为早上7~8时，同时做好粮食品质测定与粮情跟踪监控，确保储存安全。3.2粮食品质的控制：每年3月、9月对储存品质进行检测。3.3粮食中磷化物残留：每年9月份检测一次磷化物残留。4试验结果与分析4.1粮温变化小，粮情稳定   3号仓利用机械通风手段使仓房储粮温度达到较低，为粮食安全储存奠定良好基础，同时对储粮害虫及粮食籽粒粘附的虫卵和霉菌进行了冷冻灭杀。整仓进行有效密闭隔断外界环境气温、气湿的影响，保管

6、至今，没有害虫发生，只进行过一次熏蒸，便达到了安全储存的目的。31号仓虽然利用机械通风达到了降低粮温及杀死害虫的目的，但由于其隔热、密闭性能不如地下仓，不能有效地隔断环境气温、气湿的影响，特别是中上层粮温变化较大，容易造成害虫孳生。4.2储存期间品质变化   从质量对照结果表1、表2看，3号仓储存3年后，品尝评分值、面筋吸水量变化小,而31号仓由于受外界气温、气湿影响较大，各项储存指标变化相对较大。4.3卫生指标从几年的粮情变化上看，3号仓粮温基本恒定在10℃~15℃，仓湿50%~60%，加之密闭缺氧储粮害虫繁殖生长环境被破坏，没有虫害发生，因为只进行过一次化学药剂防治，所以检测出磷化

7、物含量相对较低；31号仓由于受外界气温、气湿影响大，每年都有储粮害虫发生，都需熏蒸。5结论5.1功效利用地下仓能长久保持低温、密闭、隔热的性能，可以达到杀死储粮害虫和虫卵的功能。5.2储存品质和药剂残留   从3年储存品质检测的情况看，3号地下仓储粮检测出磷化物含量较低，储存指标没有明显变化，储粮品质得到进一步提高，为绿色储粮发展提供了可鉴之处。5.3经济效益分析   按照地下仓每年熏蒸一次所需药剂费、人工费用等3000多元计，三年共节约费用达