(xin)混凝土养护剂及其应用

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1、评论论证混凝土养护剂及其应用郭淑萍芈欣(安阳市市政工程处)摘要：随着水资源的紧张，干旱缺水地区浇筑混凝土板养护用水的困难和城市道路采用湿治养护影响市容整洁等问题的日趋严重化，但同时又为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度，使混凝土具有良好的硬化条件，经反复试验表明，养护剂养护方法能够保证混凝土的水化反应，真正达到养护标准。分析了混凝土传统的湿润养护法与新型混凝土养护剂养护的各自优缺点，以及显著的经济效益。关键词：混凝土养护、混凝土养护剂、自然养护目前，国内混凝土养护普遍采用自然养护方法．经过多年对混凝土养护方法的实践与调研，发现施工单位比较忽视混凝土的养护，洒水、覆盖

2、养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，根本达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。混凝土养护至今仍然是混凝土构筑8物成型工艺中的难点，研究探讨混凝土养护方法及其实际效果，对提高混凝土构筑物的耐久性并节约用水有着十分重要的意义。1混凝土养护方法的研究混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强

3、度，耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。正常情况下，我们都采用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。随着水资源的日趋紧张及水污染严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难适应现代施工需要。因此出现了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度的完成水化作用，达到养护目的。水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，一般养护从混凝土浇筑完毕12～18h开始，并持续

4、21～28d。多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。2混凝土养护剂种类及养护机理2.1混凝土养护剂的定义8一种覆盖、喷洒或涂刷于混凝土表面，具备足够的保水养生功能，但不影响混凝土性能的保水膜材和悬浮物乳液。它们能在混凝土表面形成一层连续的基本不透水的密闭养生薄膜，以防止混凝土硬化早期的水分挥发，可用于新浇筑混凝土的养护，也可用于养护脱模后的混凝土以及经过早期湿养护混凝土的继续养护。各种混凝土养护剂的物理性能基本一致，只是材料组成有所不同，例如JD混凝土养护剂为无色液体、无毒、无臭、不燃烧、透气率低，常温下混凝土

5、面上成膜时间约20～30min，有较好的成膜性和保水作用，成膜厚度0.058～0.086mm，虽然成膜的抗拉强度和伸长率，比吹塑或聚乙烯塑料薄膜偏低，但用于水工混凝土21～28d养护期是完全可以满足要求的。经工程试验室试验，该产品各项指标均达到标准，主要物理指标：固体含量不小于15%，CaCl2析出率不大于6%，PH值8～9，最低成膜温度6～8℃，贮存稳定性为3个月内无析出物（贮存温度大于0℃），断裂伸长率98%，涂刷用量4～6kg/m2。2.2混凝土养护剂的养护机理8混凝土在硬化过程中，水泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的22%～27%，多余的水量是为了满

6、足混凝土施工和易性的要求，因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失，凝固过程中根本不需要养护，但实际施工时在自然环境中水分不断蒸发散失，若不创造人工湿润环境，如覆盖、浇水等，保持混凝土中的水分，则难以保证水泥的水化反应，特别是在混凝土硬化的初期，保持适当的环境温度和湿度对混凝土强度和其它性能的提高非常必要，采取混凝土养护剂养护就是在混凝土表面涂刷养护剂，随着溶液的挥发迅速在混凝土体的表面结成一层不透水膜，使混凝土表面的毛细孔与外界隔绝，将混凝土中大部分水化热及蒸发水积蓄下来进行自养，由于膜的有效期比较长，使混凝土得到良好的养护，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性及耐久性有着很重

7、要的作用，从而保证了水工混凝土应有的质量。2.3混凝土养护剂的分类（1）、水玻璃类水玻璃（即硅酸钠）喷洒在混凝土表面，在表面1～3mm与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。氢氧化物可活化砂子的表面膜，有利于混凝土表面强度的提高，而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一层坚实的薄膜，阻止混凝土中自由水的过早过多蒸发，从而保证水泥充分水化，达到养护的目的。（2）、乳液类包括石蜡乳液、沥青乳液和高分子乳液，喷涂在混凝土表面，当蒸发或被混凝土吸收后，乳液颗粒聚拢形成不透明薄膜，阻止混凝土中水分蒸发而达到自养的目的。8（3）、溶剂类如过氯乙