新9--10井延8层压

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1、新****井延8层压裂优化与施工设计采油井新****井延8油层压裂方案及施工工程设计设计日期：2012年04月21日设计人：5新****井延8层压裂优化与施工设计一、方案目的：通过对该井延8储层进行压裂，在储层段形成足够的有一定导流能力的填砂裂缝，从而实现增产的目的。二、设计依据：依据地质措施方案及产能建设钻采工程方案，从本井储层特点出发，确定出合理的各种施工参数，以达到最佳改造储层的目的。三、基本数据3.1钻井基本数据（见表1）表1钻井基本数据表井别采油井地理位置定边县学庄地面海拔(m)开钻日期完钻日

2、期1997.07.11完井日期完钻层位延9完钻井深(m)1500套补距(m)5.4水泥塞面(m)井底位移(m)造斜点(m)最大井斜(0)42.0中靶半径(m)完井试压（MPa）分级箍位置(m)/钻井异常正常套管外径(mm)壁厚(mm)钢级下入深度(m)水泥返深(m)表层套管266.68.94J55140.38地面油层套管短套管位置(m)缺油层附近接箍位置(m)缺固井质量描述合格3.2油层基本数据表（见表2）表2油层解释数据表层位油层井段（m）厚度（m）电阻(Ω.m)孔隙度(%)渗透率(10-3μm2)泥

3、质含量声波时差综合解释延81410.5—1415.95.311.717.4370.186.13247.80油水层1416.0—1420.34.39.618.2880.093.90251.46含油水层该井延8储层原始地层压力及气体组分含量预测以地质措施设计为准（附后），注意做好有毒有害气体预防工作!3.3射孔参数（见表3）表3射孔参数表层位油层井段(m)厚度(m)射孔井段(m)厚度(m)射孔枪弹射孔相位孔密(孔/m)延81410.5—1415.95.31411.0---1417.06王弹12790°161

4、416.0—1420.34.3射孔避套管接箍四、压裂优化及施工方案设计5新****井延8层压裂优化与施工设计1、压裂方式：单封套压油管注入压裂2、钻具结构（自下而上）：（封隔器坐封位置避开套管接箍）φ25mm直咀喷砂器（1390.0m）+27/8"外加厚油管1根+K344-115封隔器1个（1380.0m）+51/2"水力锚1个+27/8"外加厚油管至井口(注意避开套管接箍)，压完该层调整钻具位置如下：3、要求试泵压力45MPa4、液体配方：液体类型配方液量（m3）活性水清水+0.3%COP-1+0.3

5、%CF-5D10压裂液清水+0.35%CJ2-6+0.5%CF-5D+1.0%KCL+0.3%COP-1+0.04%CJ-3+0.05%CJSJ-250交联剂清水+50%JL-2+4.0%APS0.5交联比100：1.0（最佳交联比以现场测定小样为准）▲压裂液配置后放置4小时以上以充分溶涨；交联剂在施工前再循环15分钟5、施工参数:延8，射孔段：1410.5---1417.8m陶粒：13.2t（8m3）施工排量：0.8—1.0m3/min平均砂比：20.0%前置液量：10.0m3携砂液量：40.0m3顶

6、替液量：5.58m3施工程序：序号工作内容液体性质净液量m3排量m3/min砂比%砂量m3泵注时间min:sec1低替活性水7.00.52坐封基液2.00.8低替座封时向基液中均匀加入APS3千克3压裂施工前置液交联液10.00.8　　12.50携砂液交联液8.00.811.01.0811.0携砂液交联液12.00.816.01.9216.0携砂液交联液15.01.024.03.6015.0携砂液交联液5.01.028.01.405.0顶替液基液+活性水5.580.8　　7.90在加砂2/3后按浓度0.

7、01%-0.03%-0.05％梯型加入APS4.5千克压后立即放喷，并大排量反循环彻底,然后上提钻具压裂上层上提钻具后调整钻具位置压裂上层：五、压裂施工准备5.1井口：采用KYS35/65型压裂井口，油管用上法兰悬挂式联接。5.2油管、钻具油管：27/8"外加厚油管1600m5新****井延8层压裂优化与施工设计钻具：φ25mm直咀喷砂器1个、k344-115封隔器2个、51/2"水力锚1个5.3施工车辆2000型主压车2部；混砂车1部；砂罐车6部；ACF700型平衡车1部；SNC300型水泥车1部；仪

8、表一套。5.4材料准备（1）化工材料名称设计用量单位CJ2-6175KgCF-5D280LKCL500KgCJSJ-225LCOP-1180LCJ-320LJL-225LAPS20Kg支撑剂：陶粒16.2t（8m3）5.5储液罐:30m3储液罐2具（抽汲作业大罐另备）。5.6施工用水:清水60.0m3（此未考虑洗井、冲砂用水，一般按增加30m3大罐3具考虑，并备满清水）六、压裂施工要求：6.1井口及井下管柱要求：（1）井口要配齐压力表、油咀