设备考核奖惩制度

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1、设备考核奖惩制度为了加强设备维护保养，保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命。做到设备管理有章可依、有章必依、违章必究、有奖有惩、奖惩分明、赏罚有度，以精神鼓励与物质鼓励相结合，教育与惩罚相结合制定此管理制度。一、操作保养1.严格按照设备作业指导书操作，对不能遵守操作规程的，每发现一次，对所属车间处罚人民币20－50元。2.操作者要遵守设备的日常保养，班前加油，班后清扫，不按规定加油、清扫造成设备损坏，对所属车间处罚人民币100元。3.混砂机搅笼、轨道，出砂口，GFA、IMF生产线要经常清理，如不清理造成堵塞，每发现一次,对所属车间处罚人民币20－50元。4

2、.混砂机树脂、固化剂过滤器每周清洗一次，如不及时清理造成设备损坏，对所属车间处罚人民币罚款20－50元。5.混砂机接灰仓要及时清理，如不及时清理造成设备损坏，每发现一次，对所属车间处罚人民币罚款20元。6.落砂机周围废砂、废铁要及时清理，如不及时清理造成设备损坏，对所属车间处罚人民币50元。7.皮带输送机下要经常清理，如不清理造成皮带在砂子里运行或掩埋皮带头、尾轮,每发现一次，对所属车间处罚人民币50－200元。8.砂再生风机过滤网不及时清理造成风压降低，堵塞沸腾冷却床，每发现一次，对所属车间处罚人民币50－100元。9.除尘器除尘风机开启后，不开启反吹风机

3、，每发现一次，对所属车间处罚人民币100元。10.违反工艺规定、私自对设备加大负荷，并超出极限者对所属车间处罚人民币100元。11.天车操作者要经常检查钢丝绳、闸皮是否磨损，上升限位装置是否灵活可靠。如因检查不到位及操作不当，造成钢丝绳折断、钩头上天等造成事故，对所属车间处罚人民币500－1000元。12.定期检查抛丸室台车行走限位开关，托线，振动输送筛筛网，护板，叶片，没有定期检查造成设备损坏，每发现一次，对所属车间处罚人民币20－100元。13.所有设备的电气控制柜按规定清扫，如不及时清理造成设备损坏，对所属车间处罚人民币50元。14.对于起动设备，下班

4、后必须关闭，不关闭设备，每发现一人次，对所属车间处罚人民币100元。15.对于不认真填写设备交接班记录或与实际情况不符，每发现一人次，对所属车间处罚人民币罚款20元。16.对于外购设备零部件，因安装、使用、保养不当，造成损坏，视情节轻重对所属车间处罚该设备零部件外购价格的8%－200%的罚款。17.维修员工维修时野蛮操作，造成设备或备件损坏，视情节轻重对维修工段按零件的实际价格给予8%－200%的罚款。18.对于厂内所属固定设施，如大门等，要求各使用单位委派兼职专人管理或自行拟定其它管理手段进行管理。如有损坏，各使用单位自行承担经济损失。19.各单位做好设备

5、检查、管理工作，要求各单位有日常自检记录，生产保障室负责对各单位设备进行不定期检查，并通报处罚。20.设备一保各单位要严格按设备一保规定内容进行保养，生产保障室按规定进行检查，对不符合一保规定的，每一事项予以经济处罚50元并通报批评。21.维修员工二级保养，不按标准执行，每发现一次对维修工段处罚人民币100元。二、事故处罚1.出现设备事故后，车间负责人半小时内报告生产保障室主任（重大设备事故半小时内生产保障室主任报告主管副总）。在规定内没有及时报告，对相应负责人罚款300元。2.对隐瞒事故者，除相应的经济处罚外，对车间负责人罚款200－500元。3.事故发生

6、后，必须在规定的时间内做出分析报告，否则按隐瞒事故处理。4.造成设备损失100－300元者，视情节按实际损失40%－60%罚款，最少100元。5.300－2000元者，视情节按实际损失40%－60%罚款。6.2000－10000元者，视情节按实际损失50%－70%罚款。7.特大事故经济损失大于10000元者，除经济处罚外（不低于60%），而且还由责任部门做出书面检查报告，性质严重者开除厂籍或负法律责任。8.各车间对存在严重不安全隐患的设备，应及时消除除患。若车间内部处理不了，应及时向安全部门、设备管理部门、公安消防部门汇报（要有书面材料），对未及时汇报造成设

7、备安全事故的，视情节轻重对车间负责人进行经济处罚。三、其它处罚1.凡人为原因,如操作工人操作不当，维护保养不良等原因致使设备及备件损坏造成停产，给予所属车间领导50－1000元罚款。2.由于设备使用中零部件自然损坏，但维修人员未进行及时更换和维修，并引起了相关零部件的损坏，对维修工段负责人处以50－1000元罚款。3.由于个人原因，多次造成设备损坏，将在以往处罚金额的基础上两倍处罚。4.师傅带徒弟时，徒弟出现事故，责任由师傅承担80%，徒弟承担20%。5.由于人为原因造成设备严重损坏或报废，除处罚直接责任人外，还将追究该设备所属部门领导责任，视情节轻重对相关

8、责任人及有关部门进行处罚。6.由于设备问题造成人员伤