维护保养制度

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1、JS—SB—19NO：砂轮机维护保养制度1、经常检查砂轮片是否完好，如有裂损必须及时更换。2、经常清除砂轮机外壳的灰尘和污物。3、经常检查紧固件的紧固情况。4、每半年换一次润滑油。5、每半年检查一次转轴及砂轮机的转动情况。6、每半年检查一次接线及拧紧接线盒的压线螺母。7、每年检查一次电机各绕组间和各绕组对地绝缘电阻。如发现绕组绝缘老化或对地绝缘电阻小于0.5兆欧应先将线组预热后，加刷一层绝缘漆，再进行烘干。编制：审核：批准：JS—SB—19NO：台钻维护保养制度1、使用台钻时，必须空载起动，切勿带负荷

2、起动以免损坏电机。2、工作中，当机床发生故障或不正常响声时，应立即停止运转，排除故障后方可使用。3、每次工作结束之后，应清除机床表面切屑灰尘，并应在表面涂防锈油。4、每半年检查各部分零件是否损坏，进给机构是否灵活、准确、如有损坏应进行修理。编制：审核：批准：JS—SB—19NO：砂轮切割机维护保养制度一、使用后，用干布将切割机擦干净。二、每半年对砂轮机绝缘进行检测，看绝缘电阻和对地电阻是否在0.5MQ以上。三、每半年检查砂轮机碳刷是否磨损过度。四、每半年给砂轮机进行一次大的检修，拆开看轴承是否磨损，碳

3、刷是否磨损过度，按接触点是否氧化，风叶是否变形。编制：审核：批准：JS—SB—19NO：CO2气体保护电焊机维护保养制度一、每天检查焊接机电源开关，有无漏电、风扇是否运转，接地是否良好，送丝机是否正常，焊枪是否完好，工作后清理焊机。二、每天进行一次小检，焊枪、电缆导线管内、弹簧管子，有无较多油脂、铁粉等。三、每半年对焊机进行一次维修保养，拆开焊机顶面及左右侧面，用毛刷及高压空气清除干净焊机内积存的灰尘。四、每半年进行一次大型检测，检测主机绝缘电阻，连接螺栓是否装紧，电源螺丝是否松动，接地是否可靠，驱动

4、轮有无磨损。五、每半年进行一次焊机内部检查。继电器的触点部有无损坏，马达有无异常，仪表是否准确等。编制：审核：批准：JS—SB—19NO：自动扒胎机维护保养制度1、每天上班后，擦拭设备表面，清除灰尘及油污。2、在缸柱表面，压头转轴处滴加润滑油。3、检查横杆、压头等各紧固件是否松动。4、工作完毕后，清理工件、擦拭设备，关掉电源开关及气路。5、每周定期检查气动三联件内润滑油，低于油杯液面一半时，注意补充。6、每月定期检查设备所有开关、电路、工作是否正常可靠，发现问题即时解决。编制：审核：批准：JS—SB—

5、19气动标记打印机维护保养制度1、每天上班后用干净棉布擦拭电脑主机箱、显示器、及主控制箱，用另一块擦拭打刻机表面及工作台。2、在打刻机X、Y导轨上涂润滑油。3、每月定期拆开打刻机外罩，清除内部积尘并加注润滑油。4、每三个月请相关工作人员清除计算机内部积尘。编制：审核：批准：JS—SB—19NO：柴油叉车维护保养制度保养目的：保养柴油机直接关系到车辆的使用性、经济性和安全性。保养以清洗、检查、调整来消除发动机存在隐患、故障，以达到动力机保持良好的车况，使其正常运转工作，所以，有必要对柴油机进行定期保养，

6、来延长机械的使用寿命。柴油机维护保养分：①日常保养②一级保养③二级保养④三级保养一、日常保养项目（每天进行）1、检查机油油面；2、检查水箱冷却水量；3、检查喷油泵调整器内的机油油面；4、检查各部是否有渗漏机油、燃油、冷却水和漏气现象；5、检查各主要部位螺栓紧固程度；6、检查电路是否政党及牢固可靠；7、保持柴油清洁，电路部位应清洁、干燥；8、运转中查听是否有异响；9、消除检查中所发现的故障和不正常的现象。二、一级保养项目别（三个月进行）除日常保养项目以外还应增加下列项目：1、更换油底壳的机油；2、清洗或

7、更换机油滤清器滤芯；3、清洗或更换柴油滤芯；4、检查气门间隙，必要时进行调整；5、更换高压油泵内的机油；6、检查电瓶电解液的比重，必要时调整；7、各润滑部位加注润滑油；8、调效喷油咀的压力及雾化情况。9、清洗水箱；10、检查风扇皮带的松紧度，必要时调整；11、清洗进、排气管的积尘。三、二级保养项目（半年进行）1、除一级保养外，另加下列保养项目；2、检查调校高压油泵、油咀；3、检查供油提前角，必要时调整；4、检查气门密封情况，必要时研磨；5、检查连杆，曲轴螺栓紧固情况；6、保养发电机，起动机；7、检查飞

8、轮螺栓的紧固情况；8、紧固气缸螺栓，重调气门间隙；9、更换空气滤清器的滤芯；]10、清洗发动机润滑油道。四、三级保养项目（每年进行）除二级保养项目外还应对下列项目进行工作：1、发动机进行解体、清洗和检查；2、检查曲轴轴瓦紧度、曲轴轴向间隙；3、检查连杆瓦松紧度；4、活塞环的端隙、背隙和侧隙；5、缸套活塞的磨损程度；6、活塞销连杆衬套的配合间隙；7、凸轮轴与轴瓦的配合间隙；8、凸轮轴的轴向间隙（可调整）；9、检查正时齿轮室的齿轮啮合情况；10、气门导管、摇