道路 施工要点

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1、施工要点1路基1.1质量标准土质路基土经压实后,不得有松散、软弹、翻浆起皮、积水及表面不平整等现象,土、石路床必须用12~15t振动压路机碾压检验,其轮迹不得大于5mm。本次设计园区内部道路,按照城市道路支路标准设计,为保证路基压实质量,同时便于施工控制,本次设计道路路基压实度均采用《城市道路工程设计规范》中支路土质路基压实标准(重型击实标准):表6-1压实度(重型击实标准):项目分类路面底面以下深度(cm)路基最小压实度(%)支路填方路基路床0~80≥92上路堤80~150≥91下路堤150以下≥90零填及路堑路床0~30≥9230~80—说明:填方高度小于80cm及不填不挖路段,原地面

2、以下0-30cm范围内土的压实度不应低于表列挖方要求。路床平整度:≤15mm中线高程:+10mm、-15mm横坡:±0.3%路床顶面土基的回弹模量E0和检验弯沉值L0分类回弹模量E0弯沉值(0.01mm)一般中湿、潮湿一般干燥土质路基≥40MPa≤288≤245石质路基≥50MPa≤2251.2路基排水路基施工时应注意排水,必须合理安排排水路线,充分利用沿线已建和新建的永久排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流,均应引至管道中。路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成2-4%的横坡度,并注意纵向排水,经常平整现场,清理散落的土,以利地面排水。当地面水排除困难而无永久性管道收集可

3、利用时,应设置临时排水设施。1.3路基本设计区域内已完成场平,填方区域填料大部分为泥岩土,且已进行强夯。路基开挖必须按设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖及欠挖,开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。路基处理按照如下要求:①、路基顶面接近基岩裸露路段,换填压实30cm干燥泥岩土作为路基整平层。②、路基顶面土质干燥,但压实度偏低,只需翻挖50cm干燥的泥岩土,分层碾压,压实度≥92%。③、路基顶面土质含水量偏高或有明显积水,换填100cm干燥的泥岩土,分层碾压,压实度≥92%。路基填土不得使用腐殖土,生活垃圾土、淤泥,不得含杂草、树根等杂物,粒径超过10cm的土块应打碎。应选用级配较好的粗

4、粒土为填料,且应优先选用砾类土、砂类土,且在最佳含水量时压实。7/7路基填方若为土石混和料,且石料强度大于20MPa时,石块的最大粒不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15MPa,石料最大粒径不得超过压实层厚。路基填料最小强度和填粒最大粒径应符合下表。项目分类路面底面以下深度(cm)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(cm)填方路基上路床下路床上路堤下路堤0~3030~8080~150150以下854510101515零填及路堑路床0~3081030-80510路床土质应均匀、密实、强度高。路基应采用重型振动压路机分层碾压,分层的最大松铺厚度,土方路堤不大于30cm,土石路堤不大于

5、40cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全部宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm。管径顶面填土厚度必须大于30cm,方能上压路机辗压。管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填,应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实,宜采用砂砾等适水性材料。若机动车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅,回填土压实度达不到规定的数值时,按下表的要求处理。部位填料最低压实度(%)重型击实标准胸腔填料距路床顶<80cm砂、砂砾94>80cm素土92管顶以上至路床顶管顶距路

6、床顶<80cm管顶上30cm以内砂、砂砾管顶上30cm以上砂、砂砾96检查井及雨水口周围路床顶以下0~80cm砂9680cm以下砂94采用振动压路机碾压时,应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。路基施工中必须严格执行《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)及各有关现行施工规程与验收规范。2底基层、基层2.1水泥稳定级配碎石底基层路基通过验收后,方可施工底基层,底基层为水泥稳定级配碎石,水泥掺量为4%。质量标准压实度:96%平整度:不大于12mm中线高程:+5mm,-15mm横坡度:±0.3%厚度容许偏差:不大于10m

7、m宽度:不小于设计规定7天无侧限浸水抗压强度:≥1.5MPa弯沉值:≤103.9(0.01mm)材料要求7/7水泥稳定级配碎石底基层中,水泥掺量为4%,32.5级普通水泥、硅酸盐水泥均可使用,但应选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上者,快硬水泥,早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用,级配碎石应选用质坚干净的粒料,其最大粒径应小于37.5mm,级配组成如下表:通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)液限(%)塑性指数37

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