车间主任责任制

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1、车间各岗位流程责任制本职工作：保质.保量.低消耗地为后道提供合格产品直接责任：一：创造良好环境，让员工以愉快的心情和饱满的热情投入工作.二：制定本部门的综合工作计划并督促实施.三：主持制定并根据客观环境变化及时修改本部门的管理模式经批准后实施.认保证实际工作能够严格按模式运行.四：辅导.监督和检查所属下级的工作.五：负责对下属的培训.绩效考核.六：负责本部门的预算控制.七：根据季节的变化.制定本部门的用人计划.八：跟踪控制各小组的进度.确保产量和质量.九：审核各小组的考勤记录并对歌小组的组长组检的考核登记.十：审核

2、各小组的工序流程安排及公时分配是否公正.合理.十一：对各小组半成品.成品质量进行抽查.十二：审核各小组的报表.员工返修记录.后道反修记录.十三：审批组长.组检一天之内的请假.十四：协调相关部门解决本部门出现的问题组长组检岗位责任制一：组长每次先到部门主管领取领料单，再到裁床领货，并当面点清。领取辅料必须清点，签字，不可自行拿取，否则责任自负。二：组长在开包前，对裁片进行验片，保留好面绘纸便于查对具体责任人，发现裁片有问题及时向部门主管.巡检汇报.如自行解决。出了差错由组长承担.三：组长负责班组生产过程的技术指导.看

3、清工艺单样衣.在开款之前必须对车位讲解工艺.把注意的事项讲清楚.把容易出错的地方反复强调说明.让车位心中有数.四：组长必须做到对半成品的严格检查.督促每位员工把线毛剪干净.针码要按规定.做工要精细符合要求，不得漏掉每一道工序.对新车位及技术差一点的车位要特别留意.五：组检查好产品流入后道，应保证95%以上没有质量问题对每一单产品后道返回大批量不合格成品或达不到工艺要求（胸围.腰围.臀围.衣长.袖长+1CM）的和同一道工序反修，组长组检各罚50元.轻微的质量问题减半处罚.六：每款必须安排1件封样，首样合格后方可大批量

4、流入生产线否则造成损失由组长组检承担.七：每天后道车间退回的维修由个组检领回并在当天维修好，由收发清点收回，如少数则由组检承担.八：组长负责车位上次品裁片的配片，不得让车位自己去配九：组长必须按部门主管的安排，保质保量地完成当天的生产任务，组检必须把每天生产的成品检验完方可下班，做到当日事当日毕，如没有完成，安1元/件处罚，遇到特殊情况，经部门主管同意后可按实际情况来定。十;组长遇事或碰到困难，如处理不了由主管来处理，组长对部门主管安排的任务必须无条件服从，并能积极配合，者予以批评教育，对屡教不改者处以重罚，每款清

5、完后净板要整理齐，以保证后面的补单。十一：组检辅助组长工作，组长配合组检管好质量，大货流程中组检对办成品进行指导和监督，做好每日产量报表》十二：下班时对员工的电机.熄灯进行监督，小烫.窗户的检查.裁床岗位流程责任制裁剪是缝制的基础，裁剪时应保证的精度，即裁出的衣片与样版间误差。对批量加工的服装往往需要根据服装的规格尺寸和数量分床裁剪，按照样版方向部位合理排料，裁剪时各层衣片之间的误差应符合规定。裁片方法不正确不仅会时成衣造型结构完全偏离设计，而且造成很的的浪费。在批量加工时，会给生产者带来很大的损失.1.排版前先核

6、对样衣和纸板，面辅料，如有建议和意见及时与技术部门协商.2.布面平整.铺料（拉布）时必须使每层材料的平整，不得有折邹.歪曲不平现象。否则衣片将变形，给车间工作带来困难，并对服装效果及质量生产不利的影响.布边对齐.辅料（拉布）时要求每层料布边要对齐，不能有参差不齐现象，否则易造成短边部位裁片尺码规格变异，造成次片。布边里口处一般要求较严格，要求上下整齐。张力均匀，并且尽量小。要想辅料（拉布）平整，必要时得施加一定的张力，该力必须均匀且尽量小，以防止内应力回缩不匀而起皱，方向一致，符合要求。许多材料有明显正反面或具有特

7、殊的方向性，辅料（拉布）时为保证效果一致，材料应保持同一方向，确认面料的正反面和倒顺毛，层数不得超过10层.（如超过10层，则由裁床自行理清楚）对正图案，对于有条.格.花.图案的材料，为保证或突出设计效果，在排板时，要求在铺料（拉布）过程中按照客户要求对正图案.附加观点铺料（拉布）时候，应该以幅宽最窄的一捆面料作为片皮，即基础幅宽。关于面料的张力，特别是里衬和有纺，可以在布边每隔一定间距打剪口，这样可以防止内应力回缩不匀而起皱.有些面料是顺水条（格），而且要求前片左右对称，后片对顺水条（格），可以采取验片的方法。这

8、样裁剪我感觉要比单跑皮节约时间.1.报数记帐必须按其款号所裁实际数量报帐记数，不准多或少报以保证数量的准确性，字迹清晰，托料层数和面辅料的用料明确.2.粘衬时应根据面料的性质来调整粘衬机的温度.3.在生产过程中如裁床造成的损失则由本部门自行承担.4.如遇赶货必须无条件服从加班，确保准时出货.后道责任制后道主管：1熟悉制单及产品的工艺要求，提前组织后道各项工作