ASTMD2724粘合织物地测定[1]

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1、实用标准文案ASTMD2724粘合，热熔或多层织物的测定（强力）1.范围1-1本方法可用来测定粘合织物的剥离强力及经洗涤和干洗以后的外观变化及缩水率等。1-2本方法采用SI制作为标准单位，括号里的作为参考信息。1-3本标准没有涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。2.参考文献2-1ASTMD76纺织品拉伸强力机的说明2-2ASTMD123纺织品的相关术语；2-3ASTME337；2-4AATCC124经家庭洗涤后外观持久性的测定。3.术语3-1起泡：粘合，热熔或多层织物中，因膨胀或等同的

2、条件，使得织物正面或背面的局部出现凸起状。3-2粘合织物，由单层织物作为正面或外层在其反面粘合一层织物，例如经偏针织物，这种织物经粘合后，其厚度不会比两层织物叠加明显地增加。3-3粘合强力：在规定条件下将粘合，热熔或多层织物织分层所需的力，可表示为单位宽度的受力，例如OZ/inch。3-4泡，参见3-1。3-5裂痕：粘合，热熔或多层织物因打卷、弯曲、悬挂、拆叠而在其正面或反面交叠处形成一条明显的裂纹或皱条。3-5-1起裂痕主要是由于粘合织物中的至少一层布太紧，而在弯曲时不能产生过多的残余伸长而形成的。裂痕也可能是由于在粘合前，布已

3、经起皱，裂痕也可能是由于过多的粘合剂，粘合层太厚或粘合泡沫层出现裂痕而造成的。3-6泡沫撕裂：粘合织物的泡沫层部分在织物分层前而断裂。3-7热熔性粘合织物：粘合织物的一种，由可熔性的织物，例如衬料经热熔而粘合在一起。3-8易熔性织物：利用织物的热塑性将其粘合在另一边，例如点状图案，通过热压可将其粘合在织物的表面上。3-9衬料：任何夹于外层和内衬中间而能使两层粘合一起形成衣服的纺织品。文档大全实用标准文案3-10层压织物：多层织物的一种，由外层织物经与一片如聚氨酯泡沫塑料采用火焰粘合法等与另一层，例如经偏针织粘合在一起。3-11批次

4、：在粘合、热熔或层压织物的生产过程中，仪器连续生产并未改变生产条件而产生出的产品为同一批次。3-12皱折：在粘合或热熔、层压织物中，在其正、反或两面由于起皱而形成的三维波纹。3-12-1皱纹可能是由于粘合层不同的缩水率差异造成，也可能是由于其张力差异造成，或者是有选择性地线形分层造成的。3-13溶剂相对湿度：使得干洗溶剂中达到干洗溶剂中所含最小水量平衡时的空气中的湿度。3-13-1对于常规干洗，每一含洗涤剂的干洗溶剂均需含有一定量的水以使得能达到FTC规定的溶剂相对湿度，实际空气中的溶剂相对湿度必须当空气和溶剂中的水达到平衡后才能

5、用湿度计测量。3-14本标准中用到的其它纺织术语，请参照ASTMD123。4.原理4-1先将织物按一规定距离的位置作好两个标记，并测量之间的长度，然后将其干洗或水洗并干燥，也可上述两种洗涤均进行，同时也可重复洗涤数次。洗后样可用来评定其的外观及其是否分层，也可测定其的缩水率，如果需要也可测定其的粘合强力。5.意义和实用性5-1由于本方法被广泛应用于商业贸易的测试中，对于粘合、热熔或层压等多层织物分层性能测试认为较为满意。5-1-1在商业上，一旦由于测试结果的不同而产生争执时，买卖双方应该做一些对比测试，以便查清两家实验室间的差异所

6、在。建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时，两方选择的样品应保证一致，一般的做法是两方采用随机抽样的办法，以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异，应尽快纠正统一，否则必须向对方解释结果差异的原因。6.仪器和原料6-1干洗机：独立、投币自动式，采用四氯乙烯干洗并烘干的仪器，它是一个商业转鼓全封闭型的仪器，转鼓的直径不少于600mm，不多于1080mm，转鼓的深度不少于300mm。仪器含有两到四个凸起器，洗涤速度的g值应为0.5～0.9，甩干速度为35～120，仪器同时装备测定干洗剂及烘干时空气温度的温度计。g值=1.4n2D/1

7、00000=5.59n2d/10000000文档大全实用标准文案n=转/分；D=转鼓直径（inch）；d=转鼓直径（mm）。6-2家庭自动洗衣机、上装料、快速脱水型洗衣机。6-3家庭自动翻滚式烘干机，前装料型。6-4达到ASTME337要求的干湿球温度计。6-5作标记装置：大小为254*254mm的方形不锈钢或等同功能的平整板。6-6尺：305mm或更长，最好是最小刻度为1/10英寸，预先作好标记并校证的缩水尺也可采用。6-7锁边机：单针，最好采用NO.oo型丝光棉线，离试样布边25mm缝制。6-8手烫型熨斗。6-9蒸汽烫压机，压

8、板大小为600*1250mm或更大，压板的蒸汔压力为60～70Psig，任何其它足够大以压住380mm的方形压板也可采用。6-10拉伸强力机，符合ASTMD76的规定可采用CRT或CRE型，夹具宽为76.2mm（3inch），传感器已校证算值测定0