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时间:2019-06-11
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1、一、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1水泥:枣庄市台儿庄区水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,强度为32.5Mpa。水泥应具有青岛市建材准用证、出厂合格证、复试报告。1.1.2砂:平度大沽河出产的中砂。要求颗粒坚硬洁净,含泥量不超过3%。砂在使用前过5mm孔径筛。1.1.3钢筋:经冷拉调直的Φ6、Φ10光面钢筋,表面光洁、无锈。1.1.4主要机具:搅拌机、手推车、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、錾子、锤子、钢丝刷、笤帚、墨斗、线坠、小白线、水平尺、方尺、铅笔等。1.2作业条件:1.2.1楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标
2、高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。1.2.2根据踏步位置线及标高线,考虑抹灰层厚度(一般为20~25mm1:2水泥砂浆),凡踏步结构面层超出位置线、标高线的,均应提前剔凿掉,并清扫干净。未到位置线和标高线的,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的801胶),用1∶2水泥砂浆分层抹至标准线。一、操作工艺2.1工艺流程:防护钢筋设计防护钢筋制作基层处理防护钢筋固定抹水泥砂浆面层养护2.2防护钢筋的设计:防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋,Φ6圆钢作锚固钢筋,锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥
3、浆面层时,将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内,Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位,以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。2.2.1根据梯段的宽度,确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度,两端各余20mm。2.2.2踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当加长30mm。2.2.3锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊,但焊接长度不应小于30mm,即5d。2.2.4主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层内,两根锚固钢筋的夹角小于900,以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上,增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也
4、不会在抹灰面上显现出来。2.2.5锚固钢筋的间距不应大于300mm,但防护主筋的两端必须设置。2.3防护钢筋的制作:2.3.1按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应进行调直,调直时,以手工顺直或轻敲顺直为主,防止主筋截面变形,严禁重锤敲击。2.3.2焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,确保锚固钢筋的夹角、位置正确。2.3.3焊接好的防护钢筋,由于焊接时引起了变形,因此还应进行调直。然后检查其主筋及锚固钢筋的长度是否符合要求,两个面的锚固钢筋是否在同一平面内,夹角是否小于900,经检查合格后的钢筋分类码放备用。2.4基层处
5、理:先用錾子、钢丝刷将基层浮浆、灰渣层、松动的砼等彻底清理掉,并清扫干净,洒水湿润。2.5预埋防护钢筋:根据踏步的起止位置线及标高线,在梯段的两端拉斜线,放置预埋钢筋。放置时,主筋应对准踏脚面的位置线、呈水平、上表面紧靠斜线。然后用1∶2水泥砂浆在踏步面及踢脚面上同时将其窝牢(基层上应先刷掺水泥重量10%801粘结胶的素水泥浆一道)。从上至下依次埋设,复核防护钢筋的位置、平直情况,检查锚固钢筋的端头是否紧贴基层,保湿养护。2.6隔天抹踏步水泥浆面层。即在两个面上按标准分别抹至与主筋平齐。2.7养护:常温下24h后,洒水养护,应保持湿润状态
6、,养护时间不少于7天。一、质量标准3.1防护钢筋应洁净、无锈、平直、截面、尺寸正确。3.2锚固钢筋焊接位置、角度正确牢固,端头紧贴基层。3.3预埋的防护钢筋位置正确牢固。3.4踏步抹灰面光洁、平整、无空鼓,锚固筋不外露。二、成品保护4.1已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐,防止受挤压、撞击变形。4.2已预埋好防护钢筋的楼梯踏步,应进行封闭养护,防止受到外力后,钢筋变形、松动或脱落。三、应注意的质量问题5.1锚固钢筋外露:一定要保证锚固钢筋焊接位置的正确,之间的夹应小于900,一般以800左右为宜,锚固钢筋应顺直。5.2防护钢筋变形、松动、脱
7、落:主要是制作、施工、保护未到位而引起。尤其是在预埋好后至抹好面层强度达到100%这段时间内,不能由于行走或碰撞,使其发生变形或松动。5.3抹灰面不平:主要由于锚固位置不正确、不顺直或夹角太大引起,抹灰时为了盖住钢筋造成局部不平。因此在制作时,一定要认真到位,预埋及抹面层砂浆时,发现锚固筋不平并有外露迹象时,应立即返工,符合要求后,再进行下道工序施工。
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