土建工程质量通病防治方案和施工措施

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1、江西省火电建设公司布连项目部（项目部）土建工程质量通病防治方案和施工措施编制：吴小龙审核：甘启亮批准：李志刚江西省火电建设公司布连项目部第22页共22页目录第一章预拌混凝土质量通病防治…………………………………3第二章现混凝土施工质量通病防治…………………………8第三章钢筋混凝土现浇及楼板裂缝防治的技术措施……12第四章墙体裂缝防治的技术措施…………………………13第五章楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施………………14第六章外墙渗漏防治的技术措施…………………………15第七章门窗渗漏防治的技术措施…………………………15第八章屋面渗漏防治的技术措施…………………………1

2、6第九章二次灌浆不密实防治……………………………17第十章钢结构防腐质量通病防治…………………………19第十一章室内标高和几何尺寸控制措施……………………20第十二章运用新技术消除质量通病…………………………21第22页共22页第一章预拌混凝土质量通病防治一、影响预拌混凝土质量的因素：影响预拌混凝土质量的因素很多，如：原材料的组成成分、原材料的力学性能、各种原材料间的相容性、混凝土生产工艺的合理性稳定性、配合比的科学性以及混凝土的施工浇筑、养护状况等。预拌混凝土的生产质量控制主要表现在三个方面：1、严格按照国家相关的标准、规范对入场的砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、掺合

3、料等原材料进行抽检，确保原材料的质量；2、加强对实验室的技术管理，确保配合比科学、经济、合理，同时做好对原材料的质量、生产中拌和物的抽样监控、生产工艺的各环节状况的监督控制等。3、采用合理的生产工艺，及时发现、处理好生产工艺过程中出现的问题、不断的改进工艺，维护好设备的正常运转。确保生产过程中的拌和物的质量。对于原材料的控制，作为专业的预拌混凝土生产企业，都有各自的一套满足国家标准、规范、规程的管理办法。值得注意的是数据是技术的基础，合理的实验方法是保证，要切实抓好试验室的技术工作和严格控制好原材料的质量，就要多做实验，并对实验数据多汇总分析。充分的利用好标准和满足标

4、准。二、工艺全过程中质量的影响因素：（一）上料系统上料系统由原材料堆场、料仓、铲车、抓斗、布料小车、皮带运输机、螺旋输送机、提升机等组成。常见的影响质量的因素有集料分层、分堆，砂石堆场、料仓混料皮带运输机跑偏，物料撒漏。1、    由于砂石原材料的用量很大，要求的砂石的储备量也就大，现场采用露天堆场来堆放，用运输车辆运入。然而车辆往往在卸料或铲车在传料的过程中，由于重力的作用，集料形成分堆、分层。特别是连槽碎石，分层特别明显，局部粉尘大，下层粗颗粒偏多，局部细颗粒集中。2、  对于河砂主要是上下层含水率变化大，特别是雨过天晴后不久就更为突出。3、   搅拌站的砂石设备

5、料仓一般有4第22页共22页个，并排排列，中间用隔板分隔，当原材料上料过多时，容易引起砂石混仓。特别是直接用铲车将集料上到仓中的，铲车升降斗往往易压坏隔板，砂石混仓就更突出。4、   皮带运输机易发生皮带跑偏的现象，使物料洒落，对于多级皮带运输机，要求下一级的皮带运输机的输送能力要大于上一级的输送能力，否则，物料就会洒落。这些直接破坏了混凝土的配合比，影响了混凝土拌和物的质量。为了避免在上料的过程中出现上述现象，上料时要注意将上中下层的原材料用铲车拌均匀，拌匀后方可上料。碎石应尽可能采用分级碎石进行人工级配，少用或不用连槽石。在给料仓上料时，严防物料上得过满。（二） 

6、  计量系统在预拌混凝土搅拌站，大多采用电子称量设备，有电子皮带秤，螺旋电子秤、冲量流量计等，将重力信号、流量信号通过传感器转换为电信号，微机控制系统经过A/D数模转换加以识别，显示在仪表和计算机上。在称量时，微机系统通过采用粗称约90%的量和精称约10%的量来控制计量范围。但由于不同物料的下落冲量不同、系统对落差的补偿方式补偿值的不同、不同称量范围的精度不同以及传感器本身的精度的不同等，导致了不同称量设备在不同时间的计量精度会发生一定的变化。但所有原材料的计量精度都必须满足标准的要求。生产计量精度应满足在下表要求的范围内：材料名称水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许误

7、差%±2±3±2±2±2累计计量允许误差%±1±2±1±1±1常见的影响质量的因素：原材料的计量不准，人工控制时漏加、错加、少加或多加原材料。预拌混凝土生产技术是围绕着配合比进行的，确保混凝土的配合比的合理性、科学性、经济性、准确性是质量控制的核心任务。配合比在生产过程中一旦发生改变，混凝土的性能也会随着发生变化。情况严重时会引起不必要的质量事故，导致混凝土被打掉重新浇筑或对结构进行加固。因此，在生产过程中必须重视任何引起配合比发生变化的因数，及时发现、及时处理。增强不同原材料的量变对混凝土性能的影响意识。1、  外加剂计量影响随着外加剂技术的不断突