一期钢结构监理实施细则

《一期钢结构监理实施细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、钢结构监理实施细则目录1工程特点2监理工作流程3监理工作控制要点及目标值4监理工作方法和措施151工程特点1、本工程停车棚B1、B2、B3、B4栋主体为一层门式钢架结构，位于东莞市高埗镇。基础以强风化泥岩为持力层，基础混凝土强度等级为C30。刚架梁采用Q345B,梁柱端头板、连接板采用Q345B,加劲肋采用Q45B，次构件采用Q235。2、所有钢结构应严格除锈，除镀锌构件外，钢构件制作表面均应进行喷砂（抛丸）除锈，除锈质量等级应达到国标GB923中Sa2.5级标准。本工程钢构件采用各种不同规格无缝钢管在钢结构

2、厂家手工焊接组合成单一钢构件运至现场后安装时,边安装边校正定位边焊接完成一层连接钢构件龙骨的组合.3、焊接：焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接应力和焊接变形。组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直，具体做法应符合《钢结构施工质量验收规范》的相关规定。手工焊的焊条应采用：Q345和Q345钢之间焊接应采用E50型焊条，Q235与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条，Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条。4、本工程焊缝质量等级：刚架构件（柱、梁）的翼缘与端

3、板的连接为全熔透对接焊，质量等级为二级；腹板与端板的连接焊缝采用与腹板等强的角焊缝，焊缝质量等级为三级；夹层平台梁或框架梁与柱刚接时其对接焊缝为坡口熔透焊。15承包方加固、打包、运输钢构件厂钢材预处理、涂装钢构件厂原材料检验钢构配件厂、质监2监理工作流程熟悉学习钢结构施工图纸、图纸会审零件部件细部设计承包方、监理工程师原材料、构配件进场钢构件厂监理工程师不合格材料退场检验结果零件部件加工制作、预拼装监理工程师监理工程师检查操作证、焊工上岗证拼装检验钢构件尺寸承包方监理工程师预埋件、轴线标高复核承包方、监理工程

4、师监理工程师审核吊装方案钢构件吊装承包方监理工程师安装主钢架、次梁、水平支撑检查构件位置尺寸焊缝质量承包方涂装钢结构验收承包方业主、承包方、监理工程师151监理工作控制要点及目标值1.1钢材、焊接涂装材料进场检验，检查其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对于国外进口钢材，钢材混批；设计有复验要求的钢材和质量有疑义的钢材应进行抽样复验。1.2检查焊工合格证及其认可范围、有效期。1.3施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。监

5、理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。1.4钢零件、钢部件进场检验；1）检查钢材、焊接、涂料材料的产品合格证。2）检查钢件厂制作加工的焊接工艺评定报告。3）检查钢材切割面或剪切面应无裂缝，夹渣，分层大于1mm的缺棱，应按下表检查其允许偏差：气割的允许偏差（mm）15项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04）矫

6、正和成形，检查制作工艺报告和施工记录，且应按下表检查钢材矫正后的允许偏差。钢材矫正后的允许偏差（mm）项目允许偏差图例钢板的局部平面度t≤141.5t>1.01.0工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.05）检查钢零件、钢部件的外形尺寸和出厂合格证，要求附质量验收记录。151.1检查预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置，进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定，应按下表检查其允许偏差。钢构件预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差检验方法梁、桁架

7、跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱±l/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱L/20000节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查1.2钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。1.3本工程砼梁顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合下表的规定。支承面、预埋件位置的允许偏差（mm）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000预埋件中

8、心偏位5.0151.1钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。1.2钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧，接触面不应小于70%，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。1.3涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈等级为。1.4涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂层