1.1往复泵原理和特点

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1、第一章往复泵1-1往复泵的工作原理和特点1-1-1往复泵的工作原理工作原理：容积式泵，其对液体作功的主要运动部件是做往复运动的活塞或柱塞，亦可分别称为活塞泵或柱塞泵。单作用泵，双作用泵，三作用泵，四作用泵。观看往复泵原理动画1-1-1往复泵的工作原理观看往复泵动画第一章往复泵1-1往复泵的工作原理和特点1-1-1往复泵的工作原理结构：双作用泵容积式往复泵，活塞、吸排阀、曲柄、连杆、活塞杆、缸体、泵体、轴封1-1-1往复泵的工作原理1-1-1往复泵的工作原理1-1-2往复泵的性能特点1.往复泵的理论流量：往复泵的理论流量即活塞的有效工作面在单位时间内所扫过的容积：Qt=60KAeSnm3／

2、h(1—1)式中：K—泵的作用数；S—活塞行程，m;n—泵的转速，r／min；A—活塞平均有效工作面积，m3。2.往复泵的实际流量往复泵的实际流量Q总小于理论流量Qt，即Q＝Qtηv这是因为：1)压力降低时溶解在液体中的气体会逸出，液体本身汽化；空气从填料箱等处漏入。2)活塞换向时，由于泵阀关闭迟滞造成液体流失。3)活塞环、活塞杆填料等处的间隙以及泵阀关闭不严等产生的漏泄。一般输送常温清水的往复泵，hv＝0.80～0.98；1-1-2往复泵的性能特点3.往复泵的瞬时流量上述表达式是泵的平均流量。当工作面积为A(m2)的活塞以速度v(m／s)排送液体时，瞬时流量表达为:q=Av曲柄连杆机构

3、将回转运动转换为往复运动，故v和泵q将周期性地变化。一般曲柄连杆长度比λ=r/L≤0.25，v可用曲柄销的线速度在活塞杆方向的分速度代替，即v=rωsin式中:ω-曲柄角速度,常数;-曲柄转角单作用泵的流量也近似地按正弦曲线规律变化，单作用泵的流量是很不均匀的。多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强。三作用泵（120度）流量的均匀程度不但优于单、双作用泵，而且比四作用泵（90度）也强。1-1-2往复泵的性能特点4．往复泵的供液不均匀度泵供液的不均匀程度可用脉动率σQ表示：σQ=(qmax-qmin)／qm式中：qmax,qmin,qm分别为表示最大、最小和平均理论流量。各种往复

4、泵σQ的理论值如表1—1所列，它与曲柄连杆长度比λ=r/L有关。观看往复泵流量动画1-1-2往复泵的性能特点1.有较强的自吸能力靠自身抽出泵及吸入管中的空气而将液体从低处吸入泵内的能力。自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。泵吸口造成的真空度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的速度越快，则吸上时间越短。自吸能力与泵的型式和密封性能有重要关系。当泵阀、泵缸等密封变差，或余隙容积较大时，其自吸能力就会降低。故起动前灌满液体，可改善泵的自吸能力。2.理论流量与工作P无关，只取决于n、泵缸尺寸和K不能用节流调节法，只能用变速调节或回流调节法。有些特殊结构的往复泵可通过调节柱塞的有效行程来改变流

5、量。3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关P取决于泵原动机的n、轴承的承载能力、泵的强度和密封性能等。为防过载，泵起动前必须打开排出阀，且装设安全阀。以上是共有特点。此外，往复泵还有：1-1-2往复泵的性能特点4.流量不均匀，排出压力波动为减轻之，常采用多作用往复泵或设置空气室。5.转速不宜太快电动往复泵转速多在200～300r／min以下，若n过高，泵阀迟滞造成的容积损失就会相对增加；泵阀撞击更为严重，引起噪声和磨损；液流和运动部件的惯性力也将随之增加，产生有害的影响。由于n受限，往复泵流量不大。6.对运送液体污染度不是很敏感，但液体含固体杂质的时，泵阀容易磨损和泄漏 ，应装吸入滤器。7

6、.结构比较复杂，易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多由于上述特点，笨重(在Q相同时与其它泵相比)，造价高，管理维护麻烦，在许多场合它已被离心泵所取代。但舱底水泵和油轮扫舱泵等在工作中容易吸入气体，需要具有较好的自吸能力，故常采用往复泵；在要求小Q、高P时，也可采用往复泵。1-1-３往复泵的结构和管理１、往复泵的活塞和活塞环活塞是往复泵的主要运动部件，通常以金属常见，青铜或不锈钢制成活塞环—有金属(灰铸铁、青铜、钢)和非金属(夹布胶木、塑料等)两类，可根据所输送液体的性质、温度和压力选用活塞环是重要的密封件之一，是易损件。有呈直口或斜口（45-60度）的搭口自由状态下其搭口张开，具有一定弹力

7、，新装胶木胀圈，新换时应先将它在热水中浸泡一段时间，待其变软后取出，使开口撑开到8mm左右，冷却后放入缸内及环槽内，检查各间隙值，合适才可装入使用。工作过久会磨损，放入缸内时开口间隙超过规定值，则表明其弹性下降，密封性变差，应予换新。各间隙的值如表１－２所示。1-1-３往复泵的结构和管理２、往复泵的缸套缸体—灰铸铁或黄铜浇铸，内镶青铜或不锈钢缸套。泵缸缸套的圆度和圆柱度应符合要求。胀圈装配，装入后用灯光检查，整个圆周上的漏光不应多于