强夯施工监理实施细则

《强夯施工监理实施细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、强夯处理路基监理实施细则1、采用强夯法处理黄土陷穴和湿陷性黄土路基时，应严格执行《湿陷性黄土地区建筑规范》（BGJ25－90）相关规定。土的含水量宜低于塑限含水量1﹪～3﹪。在拟夯实的土层内，当土的含水量低于10﹪时，宜加水至塑限含水量；当土的含水量大于塑限含水量3﹪时，宜采取措施适当降低其含水量。2、强夯大面积施工前应按下列顺序进行试夯：a、施工前，应根据设计选点试夯，一路段内若土性基本相同，试夯可在一处进行；若差异明显，应分别进行试夯。试夯面积不小于30m×30m。b、在试区内进行详细的原位测试，取原状土样测定有关数据。c、选取合适的一组或多组强夯试验参数进行试夯，

2、在试夯过程中，应测量每个夯点每夯击一次的下沉量（简称夯沉量）。最后两夯的平均夯沉量不宜大于5㎝。试夯时应将含水量严格控制在最佳状态。d、试夯结束后，在7d以后，从试夯面起每隔50㎝取土样，进行室内土工试验，测定土的干密度、压缩系数和湿陷系数等指标。当设计中要求采用静力触探或静荷载试验确定强夯土的承载力等指标时，宜于试夯结束一个月后进行。e、当强夯效果不能满足要求时，可补夯或调整参数再进行试验。f、通过强夯前后的试验结果对比，确定正式施工采用的技术参数。3、强夯施工直采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时，应在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安

3、全措施，防止落锤时机架倾覆。4、夯锤重宜在10t～20t之间，其底面宜采用圆形，对粘性土。锤底面积宜在3－6m²。夯锤底宜对称设置若干个上下贯通的气孔。5、夯击点布置，除非设计中另有规定，一般按正三角形或梅花形网络排列。夯点间距可根据击坑的形状、孔隙水压力变化等情况确定，一般为4～15m。满夯时夯点彼此搭接1/4（对圆底夯锤，可按夯锤直径的1/4进行搭接）。6、按上列形式和间距布置的夯击点，依次夯击完成为第一遍。第二次选用已夯点间隙，依次补点夯击为第二遍，以下各遍均在中间补点，最后一遍锤印应彼此搭接，表面平整。7、每一遍内各个夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数与

4、夯沉量关系曲线确定（一般为3～10次），并应同时满足：a、最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。b、夯坑周围地面不发生过大的隆起。c、不因夯坑过深而使起锤困难。8、夯击遍数一般为2～3遍，最后再以低能量满夯一遍。必要时可根据地基土的性质和工程要求适当增加夯击遍数。9、两遍之间的间歇时间，取决于孔隙水压力的消散，一般不少于7d。地下水位较低和地质条件较好的场地，可以连续夯击。10、强夯施工前，应先清理、平整场地并查明场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要的措施，防止因强夯施工造成损坏。11、强夯施工必须按试验确定并经监理工程师

5、批准的技术参数进行，以各个夯击点的夯击数为施工控制数值，也可采用试夯确定的沉降量控制。12、夯击时落锤应平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底整平才能进行下一次夯击。13、施工过程中应做好下列监测和记录工作：a、开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求，或与试验相符。b、每遍夯击应对夯点放样进行复核。c、检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。14、强夯所产生的噪音和振动对周围建筑物有影响时，不得采用强夯法施工。强夯施工距建筑物的最小安全距离应不小于50～100m。15、强夯施工过程中或施工结束后，应按以下要求进行质量检验：a、查施工记录，施工范

6、围内每个夯点的累计夯沉量，不得小于试夯时各夯点平均值的95﹪。b、并应再夯击现场按每一强夯区段每2000m²内任选一处，不足2000m²的任选一处，在设计处理深度内，每隔50～100㎝取土样，测定土的各项指标。该项检验在施工结束7天后进行。c、当需要采用通过现场原位测试（采用贯入或静力触探方法）强夯土的承载力时，应在一个月之后进行。16、根据检验结果，应对不合格处进行补夯，或采取其他补救措施，直到达到试夯或设计规定的指标为止。17.采用重型凸块式振动压路机压实，提高接触应力，防止波动，提高表面积和增大压实过程的排水率，从而提高压实密度。