总装厂房钢结构工程监理细则

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1、重汽总装车间钢结构工程监理细则一、工程概述：总装车间主体结构为钢结构，包括钢结构的焊接、单层钢结构安装、紧固件连接工程、钢网架安装、钢零部件加工、钢结构涂装工程及压型金属板工程等七个分项工程。1）单层钢结构由四个变形区段构成：~轴、~轴、~轴、~轴。~轴有钢柱105根，~轴及~轴有钢柱84根，~轴有105根。钢柱的形式有H钢及箱形柱，工厂预制完成后运至现场进行安装。箱形柱的规格有□500×500×16×11200及□500×500×14×11200。H型钢的规格有H500×300×10×12×11200及H400×300×8×12×9725，材质均为Q235B。2）钢结构焊接：钢结构焊接

2、包括H型钢的焊接、箱形柱的焊接、焊钉的焊接、杆件与焊接球的焊接。H型钢及箱形柱的材质均为Q235B，H型钢及箱形柱拼缝为自动焊，自动焊的焊材与主体金属强度相匹配，杆件与焊接球所用焊材为J422型材料。3）紧固件连接工程：紧固件的连接包括普通紧固件连接及高强螺栓连接，高强螺栓连接部位主要在螺栓球与杆件连接以及周边H型钢水平支撑连接,水平支撑用高强螺栓规格为M22，每个水平支撑与H型钢连接有4套螺栓，螺栓球与杆件连接高强螺栓有多种，它与螺栓球的大小以及杆件的受力状况联系，高强螺栓的材质为40Cr低合金钢，普通紧固件连接主要用于支座与支撑面的连接，螺栓的规格有M27和M30两种，每个支撑有4套

3、螺栓起固定作用。1）钢零部件加工工程：本分项工程的主要内容有：H型钢的制作，箱形柱的制作、各类杆件的加工、螺栓球的加工及焊接球的加工，H型钢和箱形柱及杆件是在东南网架公司预制完成后运至现场进行安装，H型钢的规格有H500×300×10×12×17200及H400×300×8×12×9725，箱形柱的规格有□500×500×16×11200及□500×500×14×11200。厂房均为H型钢，中间立柱为箱形柱，螺栓球的规格有BS100～350等10种，焊接球的规格有WSR500×14、WSR600×16等两种，杆件有φ60×3.5～φ180×10等9种规格，H型钢和箱形柱的加工采用自动切割

4、下料及自动焊拼缝。螺栓球采用圆钢锻造，焊接球为空心球，两个半球对接而成。2）钢网架由螺栓球、焊接球及杆件组成，螺栓球的规格为BS100~BS350，焊接球的规格有WSR520×14及WSR600×16，杆件规格有φ60×3~5~φ180×8~12，螺栓球和杆件之间通过高强的螺栓连接，焊接球及杆件之间通过焊接连接，杆件材质为Q235B，螺栓球及焊接球为45号钢，高强螺栓为40Cr材料，材料均有质量证明书和复验报告。3）钢结构涂装工程包括钢柱的涂装及网架、杆件、球体的涂装，涂装按设计要求底漆二道，面漆二道，底漆为环氧富锌漆，面漆为环氧厚浆漆，漆膜总厚度设计为125uM。1）压型金属板：主体屋

5、面及墙面均采用夹心彩钢板，屋面内板为厚0.42mm的聚酯涂层宝钢板，外板0.53mm洁面恒丽涂层热镀铝锌BHP板，墙面内板厚0.42mm，墙面外板厚0.6mm。二、钢结构工程监理工作流程：图纸会审、设计交底→编制监理细则→审查承包单位施工组织设计及施工方案→原材料进场检验→杯基交接检验→钢柱安装检验→钢柱安装验收→钢网架安装检查→钢网架安装验收→涂层检查→压型板安装检查→分项工程验收→分部工程验收三、监理质量控制要点及监理方法：1、单层钢结构安装工程：本安装工程形式为H型钢、箱形柱插入杯基中找平后用细石混凝土浇筑。主控项目：1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓及其紧固应符合设计

6、要求。监理方法：要求基础施工单位进行自检并与钢结构安装单位办理中间交接，三方签字确认。2）杯口尺寸的允许偏差：项目允许偏差检查方法底面标高0~-5.0经纬仪杯口深度±5.0水平尺杯口垂直度H/100，且不应大于10.0吊线位置10.0尺量3）H型钢和箱形柱应符合设计要求和施工规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形和涂层脱落，应进行矫正和修补。检查方法：外观检查和审查文件4）单层钢结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差检查方法主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0经纬仪、全站仪主体结构的整体平面弯曲L/1100，且不应大于25.0经纬仪

7、、全站仪一般项目：1）地脚螺栓尺寸的偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差检查方法螺栓露土长度0~+30.0尺量螺纹长度0~+30.0尺量地脚螺栓的螺纹应受到保护观察2)柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查方法：现场观察。3)钢柱安装的允许偏差应符合GB50205附录E中的规定：项目允许偏差检查方法1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查2、柱基准点5.0~-8.0用水准仪检查3、弯曲矢高H/1000，且不