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时间:2019-06-11
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1、后张法预应力钢绞线伸长量计算一、施工准备1、熟悉图纸2、根据施工方法确定计算参数K、μ。一般埋设金属螺旋管道:K=0.0015,μ=0.2~0.25(钢绞线)根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量Ep=1.9~2.04*105MPa3、材料检测二、理论伸长量计算后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两影响因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长量是不相同的。1、计算公式ΔL=Pp*L/(Ap*Ep)(公式1)ΔL-各分段预应力筋的理论伸长
2、值(mm);Pp-各分段预应力筋的平均张拉力(N);L-预应力筋的分段长度(mm);Ap-预应力筋的截面面积(mm2);Pp=P*(1-e-(kx+μΘ))/(kx+μΘ)(公式2)P-预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N);Θ-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为没分段中每段曲线段的切线夹角(rad);x-从张拉端至计算截面的孔道长度;k-孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),管道内全长均应考虑该影响。μ-预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数,只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。三、划分计算
3、分段1、工作长度:工具锚至工作锚之间的长度;2、波纹管内长度:计算时要考虑μ、Θ,计算一段的起点和终点力,每一段的终点力就是下一段的起点力,每一段的终点力与起点力的关系:Pz=Pq*e-(kx+μΘ)(公式3)Pz-分段终点力(N);Pq-分段起点力(N);3、根据每段起点力Pq代入公式2中求出每一段的平均张拉力Pp。4、根据Pp代入公式1计算出每一段的伸长量ΔL,相加后得出全长钢绞线伸长量。四、算例五、计算现场控制伸长量范围实际伸长值与理论伸长值的差值控制在+/-6%以内。六、张拉时钢绞线实际伸长量的测量方法七、夹片回缩量补充张拉(6mm)
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