钢丝绳在线自动检测系统性能

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1、钢丝绳在线自动检测系统性能TTST钢丝绳探伤在线自动检测系统专业为提升钢丝绳在线探伤而设计，可适应不同提升形式灵活调整安装，属全能型探伤工程自动化装置。首创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等专利技术集成，采用全天候无人值守自动探伤监管模式，利于全面及时了解运行中钢丝绳的使用状况，保障生产安全。系统具有以下功能：1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。2、实现宽距探测和高速探测。3、通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的

2、在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。5、使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。7、实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。9、提供软件维护和升级持续服务。系统技术参数1. 定位检测分辨率： ＜ 1mm2. 定量不确定度（P）：＜0.98%3. 钢丝绳振摆最大值：  L=（探头内径-钢丝绳直径）×0.8/24.检测准确度    超限损伤探准概率：100%     Ⅲ级损伤探准概率：＞99%     Ⅱ级损伤探准概率：＞95%   

3、  Ⅰ级损伤探准概率：＞83%    检测方法和判定规则符合国家标准、煤炭行业标准MT/T970－2005、《煤矿安全规程》及其他有关规定的要求。    TST钢丝绳探伤（工程）系统，是TST钢丝绳探伤技术系列中的高性能和高附加值产品，这些创新点可概括为：   1、基础研究创新：本项目采用的关键技术——TST全磁探伤技术，在探伤原理、探伤方法、工艺技术和传感器技术上均有突破性进展，它实现的检测灵敏度比传统磁传感器高7万倍以上，电磁感应灵敏度达到U/H≥1.0V/mT。   2、技术应用创新：首次采用了定量无损探伤技术对重要安全运行部位钢丝绳实施全天候无人值守在线连续自动监测，可为解决

4、在用钢丝绳的性能评估和寿命预测提供更充分的技术条件，对提高我国钢丝绳产品质量与制造水平也能发挥重要作用，有难以估量的应用、推广和产业化前景。   3、系统集成创新：是将定量无损探伤与现代网络化通讯、工业计算机技术有机结合的典型性技术成果，有效解决了钢丝绳用户最关心的日常监测和安全可靠性难题，从而对安全生产和社会生活形成有利并重要的影响。   洛阳泰斯特探伤技术有限公司2010年10月25日