煤矿 中央水泵房 作业规程

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1、李城煤业主水泵房掘进施工作业规程编写依据1、《李城煤业水泵房设计图纸》2、《李城煤业有限公司地质说明书》3、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》4、《煤矿安全规程》5、《煤矿各工种操作规程》第一章工程概况1、巷道名称：李城煤业主水泵房。2、李城煤矿中央根据太原华煤工程设计公司设计图纸编号：S1207-131-01，计划从辅运巷主副水仓开口后退10米处垂直向北方向开口施工水泵房。水泵房巷道施工全长为40m,其中：水泵房通道施工15m，水泵房通道施工25m，巷道类别属直墙半圆拱形巷道，支护形式：锚杆临时支护，混凝土

2、浇筑永久支护的方式进行。水泵房通道道净断面为：6.45m²，巷道掘进宽度2.8m,高3m，锚网喷支护，喷浆厚度150mm。主水泵房净断面为：19.2m²，巷道掘进宽度5.2m,高5.35m，混凝土支护。浇注混凝土壁厚为400mm，底板浇注厚度100mm。29中央水泵房掘进工程量序号工程区段编号长度（m）净断面（m²）掘进断面（m²）1主水泵房25.0019.224.282主水泵房通路15.006.257.56第二章地质水文概况第一节矿井地质构造1、地质构造井田位于沁水煤田西缘，霍山隆起之东翼。由于受霍山经向构造带影

3、响。井田总体构造为一向北东倾斜的单斜构造，在此基础上井田北东部及南西部各发育一对向背斜构造，井田内可采煤层有3、8、9、10号，其中3、8号煤层自燃等级属II类，属自燃煤层，9号煤层自燃等级属I类，属容易自燃煤层，10号煤层自燃等级属III类，属不易自燃煤层，矿井防火按I类易自燃煤层管理。第二节水文地质情况根据井田地形地貌，地质及水文地质资料来看，地表属黄河流域沁河水糸，井田内多为冲沟，较大冲沟位于井田西部边，圪桶峪村附近，和东北角处。雨季可出现短时洪水由南流向东南并流入沁河。圪桶峪附近洪水水位为1233．6米，低

4、于井口标高1282．9米，在49米以上。不存在洪水水位对井口及工业广场影响，但要防止井口附近坡流灌29入矿井中，由于K2石灰岩含水层是9#，10#号煤层的直接含水层，该含水层为弱富含水层，且充方式为顶板淋水为主，根据地质资料提供的数据表明开采9、10号煤层时最大涌水量为310m3/d。该巷道在掘进过程中，必须坚持有掘必探，先探后掘的原则。第二节巷道煤层赋存情况井田内可采煤层有3、8、9、10号共4层（其中9、10号煤为全区稳定的可采煤层）1、煤层层间距3-9号煤层间距：由301、302、303号钻孔为轴线向两侧变小

5、；9-10号煤层间距：以101、202、303号钻孔为轴线向两侧层间距增大。2、巷道顶板岩性9号煤层：顶板为石灰岩，厚度2.22-7.45m,厚层状,质坚硬，性脆，浅部地带具有裂隙，组成了稳定性的顶板。按煤层顶板岩层组成分类为Ⅲ类。底板多为泥岩、粉砂岩，泥岩占到55%，厚度11.0-2.50m，组成了稳定性差的底板。10号煤层：顶板为粉砂岩，厚度1.80～3.50m,厚层状,裂隙不甚发育,组成了稳定差—中等的顶板。按煤层顶板岩层组成分类为Ⅰ～Ⅱ类。岩石质量等级Ⅳ～Ⅲ级，底板以泥岩为主，厚度2.00-4.70m，裂隙

6、不发育，组成了稳定性的底板。3、矿井瓦斯煤层爆炸性、自然倾向性根据2010年8月山西沁源康伟李城煤业有限公司委托河南理工大学瓦斯防治技术及装备研究所对该矿井下9号、10号煤层瓦斯涌出量做了预测，并于2010年9月提交了矿井瓦斯涌出量预测报告、预测结果：⑴根据瓦斯含量和瓦斯组分测定结果，该区域9、1029号煤层瓦斯含量小，9+10号煤层瓦斯中的甲烷（CH4）组分为0～14.53%，平均2.77%；二氧化碳（CO2）组分为3.69～23.82%，平均7.46%；氮气（N2）组分为75.84～96.28%，平均89.05

7、。对9、10号煤层开采时的矿井瓦斯涌出量进行了预测，预测结果为：9、10号煤层开采时，矿井最大相对瓦斯涌出量为2.4m3/t，矿井最大绝对瓦斯涌出量为3.03m3/min；按照《煤矿安全规程》第133条的规定，李城煤业有限公司开采9、10号煤层期间，属于低瓦斯矿井。第三章巷道布置及支护说明第一节  巷道布置1、水泵房通道全长15m，设计断面：掘进断面高3.0m,宽2.8m,永久支护后净高2.85m，净宽2.5m，采用锚网喷永久支护，喷浆厚度150mm。2、水泵房全长25m，设计断面：掘进断面高5.35m,宽5.3m

8、,浇筑后巷道净高4850m，净宽4.5m，采用素砼支护，支护厚度为400mm，混凝土配比C30。第二节  巷道支护一、临时支护方式1、水泵房通道（4-4）断面采用顶锚杆为￠18×2000mm螺纹钢锚杆，帮锚杆为￠18×2000mm，间排距为800×800mm,锚杆托盘为150mm×150mm×10mm,锚杆托盘紧贴岩面，不得松动。29金属网采用8#钢筋，规格