采区水仓扩修

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1、郑新神力(新密)煤业有限公司采区水仓扩修安全技术措施编制:魏冠军编制时间:2011年07月31日5一、工程概况根据生产需要安排,现对11采区水仓50米的木棚段更换为工型钢,为了保证施工期间的生产安全,特制定如下安全技术措施,望施工单位严格按措施执行该巷道为全煤巷道,煤层厚度15—20m。煤层直接顶板为深灰色粉砂岩、沙质泥岩和泥岩,平均厚17.42m,老顶为灰白色细-中粒长石英沙岩,平均厚7m,直接底为黑色泥岩、砂质泥岩夹细砂岩,平均厚11.5m。该巷道沿煤层底板扩修,巷道倾角为-9°。巷道采用钢木棚支护,断面3.6㎡。由于长期受矿压影响,目前巷道支架大部分严重变形,出现歪旋、漏帮漏

2、顶、柱腿折断、底鼓等,现巷道断面不足4㎡,严重影响水仓容积。为保证矿井安全生产及通风运料需要,决定对该巷道进行扩修,扩修采用11#矿工钢配双抗网对棚支护,扩修后巷道净面积为6㎡。二、作业方式、工程量及工期本次扩修实行“三八”制作业方式作业,巷道扩修长度为50m.计划由外向里扩修,每班扩修进度为1.5m,每天进度为4.5m,施工工期为12天。三、巷道规格、技术要求和施工工艺1、棚粱2.4m,柱腿长2.4m。2、巷道上净宽为2.2m,下净宽3.4m,中高2.2m,净断5面面积6.0㎡。3、支架棚距为600mm,误差小于±50mm。4、采用双抗网、椽子背帮背顶,双抗网搭接长度100mm,

3、每150mm连接一次(三环两扣),椽子直径不小于50mm,数量不少于24根(帮顶各8根,间距为300mm),并打成一条直线。5、支架之间使用9根木撑杆(帮顶各3根),打紧打牢打成一条直线,撑杆采用50mm×50mm×400mm方木(或圆木)。6、棚梁接口要达到“三严”,错口小于5mm。7、巷道扩修时应严格按照中、腰线施工,中、腰线误差不大于±50mm,三角线误差不大于±100mm。8、支架两端要水平,误差不大于±50mm。9、支架应山要符合规定,要求偏差≤±1°,1m垂线应山距为145mm,严禁倒山。10、扩修前对支护材料进行认真检查,严禁使用变形材料和不合格材料支护。11、扩修施

4、工工艺为:交接班→准备所需材料→加固临时支护→拉老棚→挑顶→移前探梁→架梁→护顶→刷帮→站腿→背帮背顶→装运煤→清理巷道杂物→验收工程。五、安全技术措施51、施工作业实行由外向里逐棚扩修,扩修场掘工不得少于3人,其他人员应按本措施规定配备。施工作业前,必须把所需材料准备充足(包括矿工钢支架、双抗网、椽子、钎椽、撑杆等),否则不准拉场。2、扩修施工前,必须对施工地点前后5m支架进行加固,加固采用打点柱或打抬棚方式,点柱或抬棚必须打稳打牢。3、扩修施工前,应对维修安全通道内所有支护进行维护,杜绝漏帮漏顶,保证正常通风和安全退路畅通。4、扩修拆除原支架时应小取小拿,一次拆除距离不得超过0

5、.6m。如果顶板较活容易脱落时,必须采用撞楔法施工,配合双抗网控制顶板,不得任其冒落。5、挑顶工作完成后,立即推前探梁并同时架梁,铺设双抗网,打好顶部椽子,调整好棚梁间距,用木楔背实背牢前探梁。6、棚梁顶部或前方空顶区必须用坑木,双抗网护顶。顶部支架完成后,按顺序分别拔掉两端柱腿,进行刷帮,如果刷帮时煤壁容易片帮,应先用钎椽边背边刷。7、测量好棚距,按照巷道下宽确定好柱窝位置,柱窝如是煤底,柱腿应下穿木鞋。8、支架拆除或架设未完工之前,中途不准停止工作,特殊情况需停止时,必须接顶封帮。53、架棚结束后,必须及时清理工作面杂物及浮煤,把拆除掉矿工钢、坑木运往指定地点并靠一帮码放整齐。

6、4、本班工作结束后,由当班跟班技术员对所扩修的工程质量进行全面检查验收,在工程质量没有进行验收前,现场作业人员不得离开工作地点,对于验收不合格的工程必须实行返工或推倒重架。5、领导小组成员坚持入井带班制度和班中巡回检查制度,做到问题及时发现及时处理,关键问题必须亲自坐阵处理。6、严格实行交接班制度,交接班人员必须在现场交接班,交接班不交接事故隐患。7、交接班人员和工程质量验收人员如工作不认真,把关不严格,造成工程质量低劣和其它严重后果者,将按矿有关规章制度进行严肃处理。8、施工地点的作业人员必须携带并悬挂瓦斯便携仪,把瓦斯便携仪悬挂在距扩修地点5m处,距顶梁不大于300mm,距巷帮

7、不大于200mm,当便携仪瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止工作并上报调度室,查明原因,采取措施,进行处理。严禁瓦斯超限作业,瓦斯超限时立即将工作人员撤到安全地点。9、坚持瓦斯检查制度,每班对该地点瓦斯检查次数不得少于3次。53、煤层较活、干燥、易片帮冒顶时,必须超前15-20m进行高压浅孔注水。4、坚持使用前探梁(用2.4m工型钢梁,两个吊钩间距1.2m)。5、距工作面20m处,备足防冒顶材料(坑木50根,板钎椽100根,双抗网50捆),否则不准拉场。6、扩修期间

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