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时间:2019-06-11
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1、第一章概论第一节汽车再生资源及其利用效益资源内涵:广义上讲,资源包括自然资源、社会资源和经济资源。自然资源定义:是指自然界中能被人类用于生产和生活的物质和能量的总称。自然资源按其再生性可分为:可再生资源和不可再生资源。可再生资源具有动态特性,其更新或再生速度大于或等于开发利用速度。汽车再生资源利用效益:1)社会效益2)经济效益3)环境效益第三节汽车再生工程简介主要术语的定义再使用:对报废车辆零部件进行的任何针对其设计目的的使用。再利用:经过对废料的再加工处理,使之能够满足其原来的使用要求或者用于其它用途,不包括使其产生能量的处理过程。回
2、收利用:经过对废料的在加工处理,使之能够满足其原来的使用要求或者用于其它用途,包括使其产生能量的处理过程。循环经济主要有三大原则,即“减量化、再利用、资源化”原则,每一原则对循环经济的成功实施都是必不可少的。第二章汽车可回收利用性第一节绿色设计简介绿色设计概念:是将保护环境的措施和预防污染的方法应用于产品的设计,其目的是使产品在全寿命周期内对自然环境的影响最小。绿色设计的要求:它要求在产品的功能、质量和成本基本不变的前提下,系统地考虑产品在生命周期的各项活动对环境的影响,使得产品在整个生命周期中对环境的负面影响最小,资源利用率最高。绿色
3、设计的主要内容:1)产品描述与建模2)材料选择与管理绿色设计的特点:绿色设计是一种综合了面向对象技术、并行工程、寿命周期设计的一种发展中的系统设计方法,是集产品的功质量、功能、寿命和环境为一体的系统设计。绿色设计与传统设计的根本区别在于:绿色设计要求设计人员在设计构思阶段就要把降低能耗、易于拆解、再利用和保护生态环境和保证产品的性能、品质、寿命和成本的要求列为同等的设计要求,并保证在生产过程中能够顺利实施。第二节汽车可回收利用分析回收利用方式分类,根据回收处理方式,废旧汽车零部件可分为以下类型:1)再用件:经过检验确认合格后可直接使用的
4、零部件。2)再制造件:通过采用包括表面工程技术在内的各种新技术、新工艺,实施再制造加工或升级改造,制成性能等同或者高于原产品的零部件,3)再利用件:无法修复或再制造部经济时,通过循环再生加工称为原材料的零部件。4)能量回收件:以能量回收方式回收利用的零部件。5)废弃处置件:无法再使用、再制造和再循环利用时,通过填埋等措施进行处理的零部件。所以,废旧汽车回收利用的基本方式可分为:再使用、再制造、再利用及能量回收4种主要方式。回收利用方式选择:产品回收方式的选择即产品回收策略的确定,是指产品报废时对产品整体或零部件采取的回收利用途径。根据产
5、品的设计目标、结构特点和使用情况,为获得最大的回收利用效益应采用不同的回收策略。产品结构:产品的结构式决定产品或零部件回收利用方式的基本因素。面向回收的设计:是指在产品设计时,应保证产品、零部件的回收利用率,并达到节约资源及环境影响最小的目的。产品的可回收性具有不同的层次,即产品级、部件级、零件级和材料级。产品可回收利用性评价信息:1)产品设计信息2)产品结构信息3)零件基本信息4)使用过程信息5)产品维护信息6)产品拆解信息产品结构信息:基于产品三维装配模型提取产品的结构信息,主要是产品的装配层次、零部件之间的装配关系以及紧固件的类型
6、与数量等信息。产品结构信息是进行产品拆解规划的基础。第三节汽车可拆解性分析零部件常见的连接方式主要有:螺纹连接、焊接、铆接和黏接等。采用的连接方式种类越多或同一方式的多种形式,则造成拆解过程中工具更换次数的增加和拆解时间的延长。计算接辅助可拆解性设计包括以下几个模块:1)结构设计模块2)可拆解性评价模块3)模拟分析模块4)模拟评价模块5)快速成型模块6)制造文件模块可拆解性评价:1)与拆解过程相关的指标:与拆解过程有关的指标包括拆解费用、拆解时间、拆解能耗和拆解造成的环境影响等。第四节汽车可回收利用性评价方法再使用是针对汽车的零部件而言
7、,而再利用和回收利用主要是针对车辆材料回收而言。可再利用率Rcyc:Rcyc=(mP+mD+mM+mTr)/mV*100%式中:mP——预处理过程中回收的可再使用和可再利用的零部件和材料总质量,Kg;mD——拆解过程中回收的可再使用和可再利用的零部件和材料总质量,Kg;mM——金属分离过程中回收的可再使用和可再利用的零部件和材料总质量,Kg;mTr——残余物处理过程中回收的可再利用的非金属残余物的总质量,Kg;mV——汽车整备质量,Kg。可回收利用率Rcov:Rcov=(mP+mD+mM+mTr+mTe)/mV*100%式中:mTe——
8、残余物处理过程中可以用于能量回收的剩余物的总质量,Kg。回收利用计算考虑的因素:1)可拆解性:可将零部件从车上拆卸下来。2)分离性:可将该零部件按原材料进行分类。3)识别性:可确认原材料名称。4)再利用性:
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