采区煤柱穿采安全技术措施

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1、111采区煤柱工作面穿采安全技术措施施工单位：准备队队长：编制：2012年6月20日111采区煤柱工作面穿采安全技术措施会审人员签字表单位签字单位签字单位签字地测副总生产科地测科安检科调度室通风队机电科施工队时间地点主持人会审意见：审批意见：111采区煤柱穿采工作面安全技术措施一、概况1、由于111采区煤柱工作面顶板压力大，造成回风巷部分地段高度不够，经研究决定，改变施工工艺，在原工作面西回风巷口向南6米处向东掘进煤巷至回风巷，进行穿采。2、穿采煤巷规格：宽×高为4.4米×1.09米。3、111采区皮带、轨道下山均为裸体巷道，局部采用锚杆支护、

2、锚网支护或工字钢棚支护，巷道宽2.5米，高2.0米，巷道净断面5平方米。4、工作面采用两部SGB-420/22T溜子，皮带巷采用一部SGB-420/22T溜子和DTL650/2×30型皮带运输机运煤。5、工作面采用DZ12-30/100型单体液压支柱支护，柱距为1.0米，排拒1.2米。二、通风1、掘进通风参数计算及局扇选择（1）按瓦斯涌出量计算：Q=70qK通=70×0.6315×2.0=88.4m3/min式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min70—掘进工作面单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过0.7﹪或CO2浓度不超过1.5

3、﹪的换算值；q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；K通—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面K=1.8～2.0（2）按巷道内最多人数计算：Q=4N=4×30=120m3/min式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；N—掘进工作面同时工作最多人数及检查人员人数（按30人计算）。（3）按爆破装药计算：Q=25A=25×6=150m3/min式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量

4、，Kg。根据以上计算最大需风量为150m3/min，依据我矿以往惯例，求工作面配备风量200m3/min。（4）局扇选型及风量验算:a、局扇选型：根据上述计算数据，选用2×5.5KW局扇，该风机的各项参数为：风量160～240m3/min，风压320～3100Pa。b、风速验算：V=Q/60S=200÷（60×4.8）≈0.69m/s式中：Q—风机供风量为200m3/minV—风速m/sS—巷道净断面积，为4.8m24m/s>0.51m/s>0.25m/s符合规程规定要求。2、规定风筒出口距窝头最大距离不得超过5m。3、通风系统通风路线：一水平

5、东翼运输大巷→111采区皮带下山局部通风机→工作面→回风通道→111采区轨道下山→东翼总回风巷→东风井。三、局扇及瓦斯管理制度和措施1、瓦斯监测监控（1）、每个掘进工作面安设两台瓦斯报警断电仪，探头安设为：T1距迎头不超过5m，T2距回风巷10～15m。A、报警CH4浓度为T1、T2≥0.7%B、断电CH4浓度为T1≥0.7%T2≥=0.7%C、断电范围：T1----掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。T2----掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。D、复电浓度T1、T2＜0.7%人工复电（2）、瓦斯自动报警断电仪的探头应垂直悬挂在风筒的对帮，

6、距顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。（3）施工单位要保护好瓦斯监测仪及电缆线路，不得随意移动探头的位置和拆卸仪器，严禁冲水、摔碰、糊堵探头。（4）通风区监测维修工应经常检查，对瓦斯监测仪器及其线路，要加强维护，使其保持良好的工作状态。2、局扇及通风管理(1)、局扇及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，距地面不小于300㎜并上架，全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸风量。(2)、采用抗静电，阻燃风筒。(3)、局扇必须使用“三专”供电，实现风电、瓦斯电闭锁。(4)、使用局扇供风时，不得随意停风，因检修，停电等原

7、因停风时，工作面必须撤出人员，切断电源。(5)、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，工作面瓦斯浓度不超过3%时，方可人员开启局扇。3、瓦斯防治措施：(1)、施工地点及回风流中的瓦斯报警仪位置必须符合规定，要求其准确、灵敏、安全有效。(2)、施工中要求风筒紧跟窝头，风筒出口距窝头距离不得大于5m。(3)、风筒要求吊挂平直，接头严密，如风筒漏风或损坏，必须及时修补或更换。(4)、任何人不得擅自停开风机，严禁任何人私自改变探头及风向位置、方向，严禁随意切断风筒。(5)、严格执行“一炮三检”，“三人连锁

8、放炮”制度，严禁瓦斯超限作业。工作面及其回风流中瓦斯浓度达到1%，必须停止打眼；电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1.5%，必须