基础预埋螺栓方案

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1、广东大冶摩托车技术有限公司联合厂房（钢结构）基础预埋螺栓施工方案施工单位：中国建筑第八工程局工业设备安装公司编制单位：安装公司工程部编制人：审核人：编制日期：年月日广东大冶摩托车技术公司联合厂房基础预埋螺栓施工方案一、工程概况：大冶摩托车技术公司联合厂房纵向长440m，横向宽148m，总面积68640㎡，基础预埋螺栓埋置于基础承台及基础梁上，土建部分由深圳市中海建筑工程公司负责施工，螺栓及预埋件由中国建筑第八工程局工业设备公司负责施工。该工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，

2、做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。二、工艺流程：预埋件运输、进场核对图纸，测量放线安装固定预埋复检、验收混凝土浇筑混凝土浇筑完毕后复检三、主要工序施工工艺：1、预埋件运输、进场：预埋件应符合设计及规范要求，检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺纹，防止损伤，生锈，运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。进场后按同型号、规格堆放，并注意保护，防止损伤，经监理工程师验收后方可使用。2、核对图纸、测量放线：预埋前，施工人员应认真审图，对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线位置、形状尺寸等做到心中有数。各轴线位置由中海公司在模板固定好后弹放在模板上，华宇钢构负责复

3、测，用经纬仪测量轴线，轴距用标准钢尺进行复核，并用水准仪复测标高，将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模板上。最终由双方核对无误后方可进行下到工序的施工。3、安装固定螺栓、预埋件：在中海公司钢筋、模板安装完毕，垫块已垫好，基础梁钢筋骨架牢固、无松动并经监理工程师验收通过后，开始预埋。用预先制作好的定位钢板（定位板的开孔与柱脚底板一致）的中线作为控制螺栓位置的标准线，使定位板沿纵横方向的弹线与螺栓定位轴线重合，并用钢尺核对与相邻各组螺栓的轴距关系，同时，调结好定位板的顶部标高在设计要求的预埋标高，临时固定。焊接固定是保证预埋质量重要工序，具体方法如下：（如图示）M

4、24预埋螺栓-6×250×250定位板用钢条控制螺栓标高中间用铁件、钢条紧密焊接基础梁钢筋承台桩锚固筋与基础梁钢筋焊接考虑到钢筋骨架在浇筑时可能会发生移位，而预埋螺栓都在承台桩之间，利用承台桩锚筋将基础梁的此段钢筋骨架与之紧密焊接，不好焊接时加铁条焊接，使之成为整体，此段不会位移。将螺栓穿过定位板，用水平尺测设螺杆的垂直度，同时控制顶部高程，保证螺栓的外露长度，调好后点焊固定，再确定无误后焊接。将螺栓与基础梁接触的地方全部焊接，中间加铁件、钢条紧密连接，使之成为一个稳固的整体。定位时可增加一块定位板，以保证螺栓的垂直度。若定位板能自由取出，即可满足吊装要求。

5、4、复检、验收：各段预埋完毕后，复检各组螺栓之间的相对位置，确认无误后，审报监理公司验收。5、混凝土浇筑：各项验收合格后，开仓浇灌混凝土，浇筑过程中应注意保护，避免振动泵直接与预埋螺栓接触，并随时观察，如有偏移，立即调整后方可浇筑。6、混凝土浇筑完毕后复检：混凝土浇筑完毕后，终凝前，对螺栓进行一次复检，若超差，应及时修正，终凝后，对预埋螺栓进行测量，并做好记录，并用胶纸包好为吊装做好准备工作，为避免后期施工人员、材料、设备等碰撞及损坏，预埋位置用木杆围住，并作鲜明标记，以防损伤。四、预埋质量要求：严格按照设计及规范要求，各项允许偏差控制在规范要求以内。项目允

6、许偏差(mm)项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)螺栓中心偏移5.0螺纹长度+20螺栓对角线1.5五、质量及安全保证措施：1、建立质保体系，优化施工队伍，建立高素质的骨干班组，严格自检，公司安排质检工程师复检，建立三级自检制度。2、精心组织，精心施工，施工中实行全过程技术监测与控制，主动与各方密切配合，自觉接受监理工程师和业主代表的工作指导，确保达到优良标准。3、坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，特殊工种严禁无证上岗，遵守安全纪律，严格安全用电，保证工程顺利完成。