①对02R112图集

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1、对02R112图集2000m3拱顶罐的校核（对罐壁板、抗风圈、带肋球壳拱顶、包边角钢进行核算）1.油罐的设计条件设计压力+1960pa-490pa试验压力+2157pa-1765pa设计温度-19℃~90℃抗震设防烈度8度设计风压686pa（0.686kpa/m2）腐蚀余量1mm钢板厚度偏差±0.6mm焊接系数0.9公称容积2000m3储罐直径D=15.8m罐壁高H=11.1m罐顶高h=1.735m拱顶曲率半径Rs=18.9m罐顶板厚δ=6mm罐底板厚δ=7mm边缘板厚δ=7mm储罐壁板共7圈组成：1圈板（底圈）：1580×8mm2圈板：1580×7mm3~7圈板：

2、1580×6mm包边角钢：∠75×8（截面11.608cm2）抗风圈（加强圈）：∠100×63×6（截面9.617cm2）2.油罐壁板的稳定性计算2-1、求罐壁筒体的设计外压P0P0=2.25Wk+q（“罐规”6.5.3-3）Wk=βz·μs·μz·ω0（“罐规”6.5.3-3）∵βz—高度z处风震系数，对油罐βz=1μs—风荷载体系数，应取驻点值μs=1μz—风压高度变化系数，取1.77（“罐规”表6.4.9-1）ω0—基本风压，为0.686kpa/m2∴风荷载标准值Wk=1×1×1.77×0.686=1.21kpaq-罐顶呼吸阀负压，设定压力的1.2倍，即：q=

3、490×1.2=588Pa（0.588kpa）(“罐规”6.5.3-3)P0=2.25×1.21+0.588=3.31kpa2-2、求罐壁板的许用临界压力[Pcr]=(“罐规”6.5.2-1)∵D=15.8mHE=∑HeiHei=hi(“罐规”6.5.2-2～3)HE—核算区内壁板筒体的当量高度（m）tmin—核算区内最薄圈壁板的有效厚度（mm)（6-1-0.6=4.4mm）ti—第i圈壁板的有效厚度（mm）hi—第i圈壁板的实际高度（m）hei—第i圈壁板的当量高度（m）He3~7=(1.58×5+0.003×4)=7.912m7He2=(1.58+0.003)=

4、0.949mHe1=(1.58+0.003)=0.62mHE=0.62+0.949+7.912=9.48m∴[Pcr]==27.5×0.041=1.13(kpa)根据“罐规”6.5.4条﹥[Pcr]﹥,即：﹥1.13﹥（1.655﹥1.13﹥1.1）該罐应设二道中间抗风圈，抗风圈设置分别在处和处，即距罐壁顶部3~3.5m处和6~6.5m处。2-3、抗风圈最小截面积根据“罐规”表6.5.6选用∠100×63×8，抗风圈设置应距罐壁环焊缝大于150mm。3.对油罐球壳顶的校核3-1、采用“罐规”7.5.2公式ths=0.42RSths—罐顶板的计算厚度（mm）RS—罐顶

5、球面的曲率半径（m）为18.9mths=0.42×18.9=7.94mm以上看出，若罐顶板取6mm厚不符合要求，若取6mm钢板必须加肋板增强顶板的强度才行。3-2、带肋球壳顶的计算设定条件：顶板厚度6mm肋条尺寸50×10mm球壳顶曲率半径18.9m球壳顶高h=1.715m3-2-1、带肋球壳顶设计外压计算PL=Q+QKPL—带肋球壳设计外压（kpa）QK—附加荷载，取1.2kpaQ—固定荷载（kpa），即壳顶自重：∵壳顶板面积S=2πrh=2×3.14×18.9×1.735=205.9m2壳顶板自重Q1=205.9×0.006×7850=9697.9kg肋条自重（

6、50×10肋条）Q2=经纬合重1456.1kgQ=Q1+Q2=（9698+1456）÷（15.8×15.8×0.7854）×9.81=11154÷196×9.81=558pa=0.558kpa7∴PL=0.558+1.2=1.758kpa3-2-2、带肋球壳顶许用临界外压计算[P]=0.0001E（“罐规”C.2.1-1）注：tn应为th[P]—带肋球壳顶的许用外荷载（kpa）E—钢材的弹性模量（MPa）（206000~191000）取206000mpaRs—壳顶曲率半径18.9（m）—壳顶板有效厚度6-1.4=4.4mmtm—带肋壳顶折算厚度tm=（“罐规”c.2

7、.1-2）=12（“罐规”c.2.1-3）=12（“罐规”c.2.1-4）n1=（“罐规”6.2.1-5）n2=（“罐规”c.2.1-6）式中：t1m—纬向肋与顶板组合截面的折算厚度（mm）h1—纬向肋宽度（mm），取h1=50mmb1—纬向肋有效厚度（mm），取b1=8mmL1s—纬向肋在经向的间距（mm），取L1s=1390mmn1—纬向肋与顶板在经向的面积折标准系数e1—纬向肋与顶板在经向的组合截面形心到顶板中面的距离（mm）t2m—经向肋与顶板组合截面的折算厚度（mm）h2—经向肋宽度（mm），取h2=50mmb2—经向肋有效厚度（mm），取b2=8mm