5、地下室顶板钢筋

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、作业条件：1、机具准备：火烧丝、砂浆垫块、粉笔、卷尺、塔吊5台，钢筋钩每区60把，钢筋扳子每区10把，电焊机具每区2台。2、人员准备（每区）：钢筋工60人，起重工2人，塔吊司机2人，电工2人，焊工4人。3、材料准备：核对图纸配筋单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。4、技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。5、作业准备：1）成型钢筋加工完毕，符合配料单，并且有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。2）检查钢筋外观，查看有无

2、锈蚀，如锈蚀严重，应进行除锈处理。3）根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求，是否清理干净。墙体水平施工缝留置在板底标高上30-50mm处，水平施工缝处理时应在板下皮上口3-5mm处弹线，用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。4）楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监理验收。二、施工工艺：1、顶板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→进行机电安装施工→绑上层钢筋2）顶板钢筋采用绑扎搭接，绑扎工艺为：①顶板钢筋下网为Φ12＠200双向，上网Φ14＠200双向

3、；板面负筋在端支座的锚固长度为35d（35×14=490mm）板底正筋伸入端支座的长度为10d且不小于板墙厚，故取板墙厚150mm；板底通长钢筋在支座处1/3范围内搭接，板上部通长钢筋在跨中处1/3范围内搭接，钢筋搭接长度为36d（36×14=510mm、36×12=440mm），同一连接区段内接头50％错开不小于1.3倍搭接长度（即上铁错开不小于670mm，下铁错开不小于580mm）。②在模板上用粉笔划出板底纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体、梁边线50mm）。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日技术交底记录（表式C2-2-1）编

4、号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：③按画出的摆放线，先摆东西向下铁，后摆南北向下铁，各预埋件、电线管、预留孔等及时配合施工。④绑扎板下网钢筋时，用22＃铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头必须朝上；下网钢筋边绑扎边垫水泥砂浆垫块，垫块厚度15mm，间距600mm梅花形布置，且布置在纵横钢筋相交点处并与钢筋绑牢。⑤板钢筋为双层双向，在绑扎上层钢筋时为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设Φ12马凳铁（见下图），马凳铁平行于东西向下铁放置，距墙边500mm开始放置，中间间距1400mm。⑥绑扎上层钢筋时，先在马凳铁上用粉笔画南北向上铁间距线，

5、按线摆放南北向上铁并用铅丝与马凳铁绑牢后再摆放东西向上铁，绑扎板上网钢筋时，用22＃铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头必须朝下。⑦绑扎上层钢筋时牵小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐。2、单跑楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：铺设楼梯底模→画位置线→绑楼梯梁主筋→绑踏步板主筋及分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收2）施工操作要点及要求：①TB筋:Φ12＠110，分布筋φ8＠150；踏步负筋：Φ12＠110,分布筋φ8＠150；TL筋：上铁2Φ12,下铁3Φ18,箍筋φ8＠150②在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单

6、位各存一份。2002年月日技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑总公司交底提要：地下室顶板钢筋绑扎交底内容：③楼梯梁钢筋与楼板钢筋一起绑扎，楼梯梁主筋锚入墙内的长度为35d（Φ12：12×35=420mm，Φ18：18×35=630mm）,上铁弯钩朝下，下铁弯钩朝上,第一道起步箍筋距墙边50mm开始设置,箍筋叠合处沿上铁主筋交错布置且保证弯钩135°等号平行，箍筋与主筋用20＃铅丝采用兜扣绑扎牢固。梁下铁及侧面保护层厚度为25mm，均采用水泥砂浆垫块,下铁垫块厚度为25mm，交错布置在主筋下并与主筋绑牢，侧面垫块厚度为15mm,上下设置两排并与箍筋绑

7、牢。④按线就位踏步板主筋及分布筋,主筋锚入上下梁内35d（Φ12：12×35=420mm），主筋与分布筋采用22＃铅丝成八字扣绑扎,所有交叉点均绑扎牢固,绑扎丝头朝向上，在一边绑时扎一边垫垫块，踏步板主筋保护层厚度15mm，采用15mm厚水泥砂浆垫块垫在钢筋交叉点下，间距600mm梅花形布置；踏步板主筋绑完后绑扎支座踏步负筋，为了保证支座踏步负筋的位置，在上下铁之间加设2个Φ12马凳铁（见下图），马凳铁平行于