钻孔桩施工工艺 61

钻孔桩施工工艺 61

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1、钻孔桩桩施工工艺(1)施工准备①平整场地清除场地杂物及软土,并打夯密实。②钻孔定位场地平整后,根据设计图纸,准确定出钻孔中心位置,并加设护桩,以便钻孔过程中核对桩位。③埋设护筒护筒采用4~6mm的钢板卷制加工,护筒内径较桩径大20~30cm。在已确定的桩位处标出护筒的位置和开挖范围,开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外,作四个标记点和记录,并做好保护(直到成孔后)。一般由人工开挖至护筒底以后,将中心引回,埋入护筒,使护筒中心与桩位中心重合,最后在四周换填并夯实。当孔口土质较差时,在护筒底部浇30cm的C20级混凝土,上部用粘土加水夯填密

2、实。一般情况下护筒埋深应为其直径的1.5倍,并高出地面30cm。并且护筒顶端应高出地下水位2.0m以上。④泥浆准备泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成,造浆用的粘土应符合下列技术要求:胶体率不低于95%,含砂率不大于4%,造浆率不低于2.5m3/kg。泥浆性能指标应符合下列技术要求:泥浆相对密度1.05~1.20,漏斗粘度16~22s,含砂率4~8%,胶体率不小于96%,失水率不大于25mL/30min。钻孔附近设置造浆池、沉淀池,并用循环槽连接,用于钻孔过程中排出孔外的含有钻渣的泥浆循环净化后重复使用。泥浆池设在线外,各大、中桥依据周围

3、环境,主要利用沿线鱼塘等做为泥浆排放池。开钻前,准备足够数量的泥浆,保证钻孔工作的顺利进行。⑤钻机就位埋好护筒和备足护壁泥浆后,立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内,启动卷扬机把钻盘吊起,将方木垫于钻盘底座下面,将钻机调平并对准孔位中心。然后装上转盘,进行试运转,要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不大于2cm。(2)钻孔启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻孔中一定数量后,开始钻进。开始钻进时,进尺适当控制,在护筒刃脚处采用低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现

4、漏浆时,可提起钻头,向孔内倒入粘块,再放入钻头倒钻,使胶泥挤入孔壁,堵住漏浆空隙,稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒刃脚下1m后,可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中要经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取浆样,判断土层,记入钻孔记录表,并与地质柱状图核对,操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交代本班钻进情况及下一班需要注意的事项。钻孔过程中要保持孔内1.5m~2m的水头高度,并要防止扳手等金属工具或其他弃物掉入。钻进过程中定时检查泥浆指标,泥浆如有损耗、漏失,及时补充。遇土层变化,可适当调整泥浆

5、指标。钻进过程中经常检查转盘,如有倾斜或位移,及时纠正。钻孔达到设计标高后,对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度等几何尺寸进行全面检查,确定满足设计要求后,邀请监理工程师检查合格后方可进行下道工序。孔径检测采用笼式井径器,孔深和孔底沉渣检测采用标准测锤检测,钻孔垂直度可采用钻杆测斜法。(3)清孔钻孔达到设计标高,监理同意终孔,检查符合设计要求后,立即进行清孔。清孔采用换浆法进行,终孔后停止进尺,稍提钻锥离孔底10~20cm空转,并保持泥浆正常循环,以中速将相对密度1.03~1.10的较纯泥浆压入,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。直至泥浆

6、的各项指标符合规范要求。经检验合格后,立即提钻锥并吊装钢筋骨架和安装导管。灌注混凝土前,对孔底进行高压射水,进行二次清孔,使沉淀物飘浮。同时填写终孔检查记录,经监理工程师检验合格后,立即灌注水下混凝土。(4)钢筋骨架的制作与起吊就位①钢筋骨架的制作钢筋骨架在场外钢筋制作场地分节制作、存放,并作好标记,最后用平板车或人工运笼平车运至桩位附近。钢筋骨架整体制作、分节吊装焊接。制作及吊装时严格按钢筋加工及安装有关规范操作。钢筋骨架采用加劲筋成型法制作。制作时,按设计尺寸做好加劲筋圈,标出主筋的位置。焊接时,使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的

7、加劲筋标记,扶正加劲筋,并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后,用机具或人转动骨架,将其余主筋逐根焊好,然后将骨架移至支架上,套入盘筋,按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。为使钢筋骨架牢固定位,在钢筋骨架周围每2米焊4个弧形钢筋“耳朵”,以保证保护层厚度和钢筋骨架位置。钢筋骨架制作时,严格控制外形尺寸。制好的钢筋骨架放在平整、干燥的场地上。存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土及生锈。每组骨架的各节点要排好次序,便于使用时按顺序装车运出。在骨架每个节段上都要挂上标志牌,写

8、明墩号、桩号、节号等。尤其定位钢筋骨架,由于护筒顶面标高不同,其长度也不相同,因此更应标写清楚。存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮,应随工程进度制作,不宜制作过多,以免生锈。钢筋骨架的运输,运距较

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