二线磨机工岗位安全操作规

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1、二线磨机工岗位安全操作规程1、开机前的准备：1）穿戴好安全防护用品，清除磨机周围有碍运转的杂物，检查机件安全、设施是否完善。2）检查本岗位所属机械及电器设备是否处于检修状态。3）检查磨机轴瓦座地脚螺丝、衬板螺丝、人孔门固定螺丝等是否有松动现象，如有松动应拧紧。4）检查各润滑点油量、油质。确保各润滑点的润滑油充足。检查各润滑点是否有跑、冒、滴、漏现象。5）检查系统冷却水是否畅通、有无渗漏现象。检查脉冲袋式除尘器气压是否正常，并放掉油水分离器的积污。(所有袋式收尘器的共性）6）如停机时间较长，应对磨机轴瓦大小齿轮浇适量润滑油。.2、磨机开停机

2、顺序：开机：首先开库顶螺旋输送机——成品提升机——袋式除尘器——回粗粉螺旋输送机——选粉机——选粉循环风机————混合粉提升机——主电机——进相器——原辅材料输送皮带——微机配料——微机喂料——助磨剂控制开关停机顺序和开机顺序相反。3、开机注意事项：1）首先按照生产要求拉开指定的成品库闸板，开启库顶螺旋输送机，观察电流表有无波动。2）3开启成品提升机，检查进出口有无堵塞现象，然后开启袋式收尘器检查各收尘室、脉冲阀及提升气缸是否有规律的工作，气压是否符合要求。1）启动回粗粉螺旋输送机及选粉机、选粉风机。2）开启混合粉提升机后观察其他辅助设备

3、电流是否正常，有无异常振动及响声，待一切运转正常后启动主机.3）检查磨机头尾中空轴淋油是否均匀，各润滑点的润滑情况至少每小时检查一次，检查油位高低，轴瓦温度不允许超过70℃,油温不得超过55℃。4）检查各管道是否畅通，磨机筒体螺丝有无松动漏灰，大小齿轮是否有油润滑。经确认无误后通知皮带工开启原辅材料输送带，经巡查输送带运转正常后通知微机工配料及喂料同时开启助磨剂泵。5）检查主电机是否有振动、异味、异声及滑环碳刷打火花现象。6）操作工应根据化验室化验结果，及时适当调整参数，确保质量合格。7）操作工应定时检测助磨剂流量并记录。4、停机注意事项

4、：1）正常停机时按照停机顺序首先通知微机工停止喂料并停助磨剂泵，然后通知皮带工将原辅材料输送带停运。紧急停机时可以先停磨机然后通知微机工及皮带工。2）待原辅材料输送完毕后再运转磨机十分钟左右（俗称打空磨），如磨内需要检修或磨机混仓及需长时间停机，磨机必须空载运转二十五分钟左右。31）停机检查或维修设备时应该先切断电源并挂警示牌警告，或派专人监护，以防他人启动发生人身、设备安全事故。5、交接班时应该将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方下班，并交待好下一班设备运转中需注意的事，详细真实的做好岗位记录。生产管理部二O一二年二月3