纺织品抗静电技术及测试评价方法的发展

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1、纺织品抗静电技术现状及发展趋势091309215汪佳燕摘要：纺织品静电现象是一个很复杂的难题，本文论述了纺织品静电产生的原因及织物抗静电技术及抗静电性能测试方法等；概述了近期纺织品抗静电技术的新发展以及配套的性能测试方法和评价的进展情况。关键词：纺织品、抗静电、抗静电技术。0前言随着纺织工业大量采用合成纤维作为原料．纺织产品的品种日益增多。合成纤维具有良好的耐穿性、免烫快干。但合成纤维的疏水性、绝缘性，使其在纺织加工和服装穿着过程中产生带电现象给生产和生活带来很大麻烦，因此，纺织材料的静电性能越来越引起人们的关注。可是，近十年来，我国纺织品的抗静电技术有了飞速发展，除应用

2、于专业工作场所的抗静电工作服、超净工作服外，军队、武警的常服、作训服等为了防止静电干扰及有可能产生的静电危害也都采用了抗静电技术，甚至一般民用纺织品如羊绒衫等针织物也添加了有机导电纤维。随着抗静电技术的发展，国家和行业部门近几年先后修订和发布多项关于纺织品和纺织服装抗静电测试方法的新技术标准。本文对纺织品抗静电技术和测试评价方法归纳如下。1静电概述1.1静电产生的机理产生静电的机理有多种解释。如纺织材料静电主要是由于表面间的相互摩擦产生的，纺织材料是电的不良导体，具有很高的比电阻，纤维及其制品在生产加工和使用过程中，由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的

3、作用而易于产生静电。特别是随着合成纤维在纺织上生产和应用的越来越多，这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和憎水性，使之极易产生，积累静电。又如纺织材料在生产加工和穿着使用中，由于摩擦、接触分离或受其他因素的作用产生静电荷，回潮率普遍较低的合成纤维制品的电荷积聚现象更加显著。当电荷的积聚速度大于散失速度时会不断增加带电量，如果电荷积聚到一定程度而不能散失，就会给生产或使用带来困难。1.2纺织品静电的危害在纤维加工中，产生静电将引起绕皮辊或罗拉，纺织品产生静电不仅导致纺织加工困难。而且在纺织品的使用过程中容易吸附灰尘，服装纠缠人体产生粘附不适，并产生对人体健康的危害，如使血液pH

4、值升高、血液中钙浓度下降、尿液中钙含量增加而钙流失、体内维生素C含量下降等。由于静电现象的存在，致使纺织品在使用过程中影响其使用性能。严重的静电还可能引起火灾、爆炸等安全危害。因此，抗静电织物的开发是非常必要的，提高纺织品的抗静电性能已引起了世界各国的高度重视。总的来说，静电的危害主要有：1.2.1在纺织生产过程中，导致纤维缠绕或堵塞机件，半制品或纱线发毛、断头，织造时经纱开口不清，以及织物折叠不齐等现象，影响生产的顺利进行。1.2.2纺织品使用中，静电电荷的积聚易引起灰尘附着，服装纠缠肢体产生粘附不适感。1.2.3静电会干扰电子仪器的正常工作，严重时会击穿电路，损坏电气

5、部件。1.2.4在石油、化工、煤炭等行业易引起爆炸、燃烧。1.2.5对航空航天事业来说，如空中降落伞与空气摩擦产生静电，导致伞不能打开，发生事故。2纺织品抗静电技术2.1纺织品抗静电基本原理通常静电现象是电荷发生过程(电荷移动、电荷分离)和消失过程(电晕放电、静电泄漏)复杂交错而产生的现象。实际的静电荷水平是这两个相反过程达到动态平衡的过程。织物抗静电的基本原理及方法可以概括为：2.1.1减少静电的产生；2.1.2加快静电的泄漏：2.1.3造成使静电能够中和的条件。2.2传统的抗静电的方法传统的纺织品抗静电加工方法有：2.2.1采用抗静电纤维抗静电纤维具有较高的吸湿性和平

6、衡回潮率，能吸附空气中的水分子，使纺织品具有较好的抗静电性能，即不易产生静电，对已经产生的静电比较容易逸散。2.2.2施加抗静电剂抗静电机理同抗静电纤维。2.2.3不锈钢纤维混纺利用金属纤维良好的导电性能使已经产生的静电荷容易逸散。2.2.4有机导电长丝嵌织或有机导电短纤维混纺抗静电机理与不锈钢等金属导电纤维类似，即起到容易造成电荷逸散的效果。对于有机导电纤维而言，不但有采用碳黑为导电物质的灰色产品，也有以金属氧化物、金属碳化物为导电物质的白色或接近白色的有机导电纤维。2.3纺织品抗静电的基本方法根据静电产生的机理，静电的泄漏规律以及影响静电的主要因素，纺织品抗静电主要有

7、以下几种方法：2.3.1使用抗静电整理剂抗静电整理剂根据其化学结构分为：阳离子型、阴离子型和非离子型；按使用目的可以分为：耐久型和非耐久型。当材料加入抗静电剂后，通过提高聚合物材料的导电性能或电子的传递能力，能够提高其抗静电作用。2.3.2化学改性方法一般合成纤维比电阻多在1013Q·cm以上，通过吸湿改性方法，可以使纤维达到抗静电的水平。化学改性一般是将成纤聚合物与某些具有特定抗静电功能基团的高分子化合物如聚丙烯酸的衍生物(季胺、磺酸、羧酸等)进行接枝共聚或将亲水性聚合物与PET共聚，聚合物大分子上引入的这类抗静电化合物具有