化验设备操作步骤

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1、煤炭的采样1车厢表面九点均匀取样，车厢中心，和底部分别五个点均匀取样，每点取250克碳块和矸石块，目测均匀搭配。2卸车如发现煤里表不一，应以煤场采样为准，每两平方采取一个点，每个点采取250克。3煤样采取横纵间距10米定一个采样点，每点两平方250克4将煤样分布均匀，遇大块应用大锤敲碎至5mm的粒度，分为十二块，每份250克，然后在均匀分成四份，每份250克，采样完毕。5然后将煤样放进制样机，进行粉碎煤炭全水的做法1煤样采取后，不经过制样，直接采取100<用托盘天平>克煤样均匀放入托盘2烘箱温度设置为145

2、度3温度升到后把煤样放入烘箱，烘干20分钟，取出，称下重量。全水=（干燥前煤炭试验的质量-干燥后煤样试验的重量）÷干燥前煤样试样的质量煤炭的内水做法1取煤样后，不经粉碎用托盘烘50克以下的煤，放进烘箱2烘箱温度设定70度，烘干为止，再经过粉碎，，然后称取一克，放进烘箱，温度设定105度，烘干90分钟，取出盖上盖子，放凉，再称重。内水=（干燥前煤炭试验的质量-干燥后煤样试验的重量）÷干燥前煤样试样的质量灰分的做法1用灰皿称取煤样一克，<一定要记下皮重>2把箱形高温炉温度设定为815度，温度升到后。3打开炉门，

3、把灰皿缓慢放入，时间不能超过五分钟，关上炉门<缓慢放入主要是怕煤爆燃，如爆燃，试验作废>.4开始记时，烧40分钟，取出放凉再称重，灰分=<烧后的重量-皮重>/样重*100挥发份的做法1用坩埚称取煤样一克，<记下皮重>2把箱形高温炉温度设定为900度，温度升到后。3打开炉门，，瞬间把坩埚放入，关上炉门。4开始记时，烧7分钟，取出放凉再称重。挥发份=<烧前的重量-烧后的重量>/样重*100-内水固定碳=100-（水分+灰分+挥发分）量热仪操作步骤热量仪的标定1称样<用坩埚称苯甲酸0.9—1克>2把坩埚放入氧弹，

4、点火丝卡在氧弹上，棉线搭在点火丝上再棉线连接到煤里，加入十毫升纯净水装好氧弹，充氧气3Mpa十五秒。3放入机器里4在机器上按标定键，输入重量，在按标定键，机器自动开始工作，十五分钟后自动打印结果。此为机器的标定<通常机器三个月标定一次>热量仪的反标123步同上。4在机器上按发热量，输入重量，再按发热量，机器开始工作，十五分钟后自动打印结果。结果出来后应与苯甲酸的实际结果对比，误差应不超于50卡范围测煤的发热量1称样<用坩埚称试验煤0.9—1克>2把坩埚放入氧弹，点火丝卡在氧弹上，棉线搭在点火丝上再棉线连接到

5、煤里，加入十毫升纯净水装好氧弹，充氧气3Mpa十五秒。3放入机器里4在机器上按设定键。进入硫氢水，然后根据硫氢水的数字号，来输如实际数值。输完后，按设定键退出，，一定要退到原始界面，再按发热量键，输入煤的重量，再按发热量键，机器开始工作，十五分钟打印结果。量热仪的故障案例一、点火失败1首先检查保险管，保险的位置通常在机器的后面2检查氧弹底下的三个支柱，顶盖上的点火头<指圆形小头>是否生锈，如生锈会造成接触不良，应用砂纸打磨去锈。3检查氧弹内点火丝是否卡紧，棉线是否连接上，氧气是否冲足，如没有都会造成点或失败

6、。二、氧弹漏气1主要是检查密封圈的损坏，机器上一共有四种密封圈。2化验人员因向调试安装人员学习四种密封圈的拆换和位置所在。机器的维护1首先要保护环境的卫生2要把机器盖打开，保持机器的干燥3在温度低时，要保持机器内的水不能上冻4氧弹不做时应打开存放，保持干燥。