包装纸纸片传送机构

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1、机械原理课程设计说明书     题目:包装纸纸片传送机构    学生姓名:学号:院(系):机电学院专业:机电082指导教师:2010年6月6日目录  1.装纸纸片夹送机构要求………………………...…………………3  2.可行方案设计及分析…………………………………………..….4  3.选取最优方案……………………………………………….……..7  4.最优方案的设计…………………………………………………..8  5设计结果分析……………………………………………..………..19   6课程设计总结及心得………………………………………………10   一.包装纸纸片夹送机构该机构用于包装

2、机上夹送较为挺括的单片纸片1.机械工艺要求:(1)夹钳的运动如图所示,当夹钳往前移动时,仅张开下钳。到达终点稍有停顿,夹住纸片后便后退,将纸平稳、准确的拉到所规定的包装工位;(2)加纸机构应适应纸张的大小和前后位置的变化,应有一定的可调范围。2.设计数据(1)夹纸机构的工作次数n=120pcs/min;(2)夹送距离S=200mm(3)夹钳以加速运动做空程前进、运动时间t1=T/3(T—运动周期),然后停顿t2=T/6时间夹住纸片,再以稳定速度退到规定工位,所需时间t3=T/3,然后再停t4=T/6时间松开夹钳。 二.设计方案的选择1.方案一(如图)  机构简介及分析此机构通过凸轮推动机

3、械手运动,实现夹持纸张的动作——何时夹持,何时张开得到控制。用一有带有磙子的曲柄滑块机构来实现机械手的前后运动,其中两极限位置的间歇是靠滑块中的导槽来来实现的;从而机械手的前后,左右运动准确达到要求。此机构设计中应避免凸轮有同方向的滚动,滑动。故设置一平顶从动凸轮,避免了设计中尺寸的繁琐设计。但两滑块构件可能会带来摩擦,影响效率。n=6;Pl=8;ph=1,F=6*3-8*2-1=1自由度为1可实现预期运动。 图表1 2.方案二(如图)  构简介及分析此机构利用了不完全齿轮可实现间歇的性质,来控制机械手的往复运动,实现极限位置的间歇。利用凸轮来控制机械手的夹持动作,考虑夹持的稳定性,仍用

4、平顶从动凸轮来实现夹持动作。但两凸轮构件要实现时间上的配合来共同实现机械手的夹持动作。自由度计算N=5,PL=6,PH=2F=5*3-6*2-2=1其中摆动凸轮的磙子机构引入了一局部约束,减小了摩擦,增加了稳定性。可实现预期的夹持动作。图表2   3.方案三(如图)4.最优方案的选择:综上所述,方案一中引入了多个滑块,会引入较多摩擦,运动过程中可能出现卡死的情况。方案二中整体能实现很好的配合,各动作能实现的很好,但摆动凸轮和夹持机构的凸轮难达到时间上的同步,且容易引入误差。机构三整体结构简单,轻便,可实现同样的动作要求。而且能实现推程的变化,完成不同行程的夹持。所以,最后定下最优方案为方

5、案三,选取方案进行设计如下。三.最优方案的设计(方案三) 1.主动轮的设计:1)设计要求凸轮能实现一个S=100mm的往复运动,转速n=120r/min时间在T/3前为推程运动,T/3~T/2间歇,T/2~5T/6回程,T5/6~T间歇。要求推程时加速运动,回程时匀速。考虑到冲击,推程采用等加速等减速运动,回程为匀速。1)可先得其位移线图如下2)转法可得其理论轮廓曲线:因为主动轮为直动从动件,且无偏置,压力角始终为零,所以适当的取基圆半径R0=20mm,通过比例尺列出各角度Φ所对应的理论推程SΦ0306090120150180210240270300330360S015508510010

6、0100755025000理论轮廓曲线的绘制     2.连杆扩大机构(简图如下)1)        结构分析由于凸轮不便于实现大的推程运动,可采用上图的扩大装置能起到放大作用。2)        数据计算对于滑块上的B和C点,0为其绝对速度瞬心,VB=W*0B;VC=W*0C因为OB/OC=1/2W相等,所以VA/VC=1/2VD=2VA,SA=2SD此扩大装置可以改变OB/OC的值从而改变行程的大小。3.控制机械手的定凸轮1)结构分析用一定凸轮来控制机械手下颚的上下运动,来实现对纸张的夹持动作(简图如下),凸轮的推成为减小冲击仍设为等加速等减速的轮廓,其H~S图如下 2)数据的计算H

7、0255050505050250S012.52537.55062.57587.5100 3)轮廓曲线的绘制(取滚子半径r=10) 五.设计结果分析:机构基本能够实现运动要求,结构也相对紧凑,运动平稳,凸轮推程小的缺点由扩大连杆机构克服,设计中充分考虑到了突轮基圆半径和滚子半径的大小,实现了完整的配合。但夹持和松开机构的时间由过度,不够明确。入能实现瞬间夹持和松开动作,机构更加完美。   六.设计总结及心得回想此次课程设计,感受尤为深

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