丁6-32030风巷瓦斯管理措施

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1、丁6-32030风巷瓦斯管理安全技术措施施工单位：掘进三队队长：编写：编制日期：2011年2月13日丁6-32030风巷瓦斯管理安全技术措施集体审批签字表审批时间：年月日参加单位、人员:总工程师开掘副总防突副总通风副总安全副总开拓科机电科防突科通修区安检科集体审批意见附后：丁6-32030风巷瓦斯管理安全技术措施审批意见丁6-32030风巷瓦斯管理安全技术措施一、概述丁6-32030风巷设计长度1371m，以方位109°施工515.26m，变向以方位106°施工855.74m，支护规格：采用4.0×35（m）矩形锚杆支护丁6—32030风巷标高-565

2、.3—-565m，该采面瓦斯相对涌出量5-7m3/t，沿丁6煤层掘进，根据丁6—32010采面突出危险性评价报告，该区域瓦斯含量最大4.41m3/t，煤层压力最大0.66Mpa，据一矿区域划分结果,按照集团公司及矿防突管理要求,该巷道丁6-32030风巷外段（丁6-32010采面切眼以西），为沿空送巷，并且在丁6-32010机巷下帮己执行过煤层预抽。现施工至489米处风巷瓦斯出现异常，为确保向前安全施工，经矿研究决定打瓦斯释放孔，特制定本措施。二、瓦斯释放孔标准布置一排孔，6个，孔径89mm，投影孔深40m，总计6个排放孔，瓦斯释放孔控制到巷道上帮轮廓

3、线以外3m、下帮轮廓线以外8m，具体见布置图；瓦斯释放孔控制范围为掘进工作面前方保留10米超前距。三、实施的具体要求1、打瓦斯释放孔由防突队负责施工，施工单位配合，2、煤层赋存条件发生变化时，瓦斯释放孔参数可作逐步修改，孔数及布置必须经防突科批准。4、打钻安全技术措施1)打瓦斯释放孔前，必须将巷道支护到迎头，处理完掌子头虚煤、伞檐，并将掌子头的杂物清理干净，电缆吊挂整齐，对机电设备进行检修，保证行人畅通和杜绝电气失爆。2)打瓦斯释放孔前要对风筒进行维护，凡出现风筒脱节、风筒距掌子头大于5m、掌子头微风或无风等情况时，必须处理后再执行措施。3)打瓦斯释放

4、孔时必须在掌子头附近配备两台灭火器，沙子及黄泥各0.2m3。4)打瓦斯释放孔时工作面必须配备铜锤及铜锹，在上紧（或拆除）钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销（钻杆）。5)打瓦斯释放孔时钻机上方悬挂一·台便携式瓦斯报警仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业，停电撤人。6)打瓦斯释放孔过程中要设专人观山，发现异常或钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻、响煤炮或钻孔周围出现瓦斯超限时，必须停止打钻，停电撤人，并向有关部门汇报。7)打瓦斯释放孔过程中反复进退钻杆，倒出钻屑，防止磨擦产生高温引燃瓦斯、煤尘。8)在打瓦斯释放孔期间，附近20m范围内不允许平行进行其它作业。9)打瓦斯

5、释放孔时，瓦检员现场盯岗，凡未按措施规定执行的，有权制止施工队违章行为。当出现突出预兆时，瓦检员协助班组长组织现场人员进行撤离，并报告调度室。11）打钻施工人员，必须着装整齐、袖口扎紧。12)措施孔采用干打眼，必须在孔口灭尘并将跟掌子头喷雾开启，防止煤尘超限。13)措施孔按从上往下的顺序施工。每打一孔，必须将孔内的煤粉排净。三、其它瓦斯释放孔打完后，仍执行《丁6-32030风巷机掘防治煤与瓦斯突出管理安全技术措施》正常施工。措施孔参数表编号孔径角度深度编号孔径角度深度1-1φ89mm12°40.88m1-2φ89mm8°30′40.48m1-3φ89m

6、m5°40.20m1-4φ89mm2°40.06m1-5φ89mm-1°30′40.04m1-6φ89mm-4°30′40.16m