100kt硫基NPK复肥生产线设计总结

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1、100kt/a硫基NPK复肥生产线设计总结严长松，王开朗（江苏恒盛化肥有限公司磷铵厂，江苏新沂221400）[关键词]硫基；复肥；总结；喷浆造粒；盐酸[摘要]叙述江苏恒盛化肥有限公司磷铵厂100kt/a硫基NPK复肥生产线的工艺流程、关键设备、操作指标及生产运行的情况。实践证明，自行设计开发的生产线，能够满足生产要求，达产达标，效益显著。[作者简介]严长松（1963-），男，江苏盐城人，工程师，磷铵厂设备技术科科长。硫基NPK复肥，因含Cl-≤3.0％，能够适用于绝大多数作物生长的需要，自20世纪90年代中期上市以来，深受农民的欢迎。为适应市场需求，调整产品结构，我公司在吸取兄弟

2、厂家经验的基础上，投资1200多万元，自行设计开发了一条100kt/a硫基NPK复肥生产线，于2003年2月18日建成投产。经过近两年时间的生产实践证明，生产线设计能够满足生产要求，设备可靠、布局合理、达产达标、效益显著。1．生产原理硫基NPK复肥生产过程：①用硫酸将氯化钾转化成硫酸氢钾；②硫酸氢钾与磷酸混合；③合格的混酸与气氨中和；④含水30％左右的硫基-NPK料浆去喷浆造粒。其反应方程式为：KCl+H2SO4===KHSO4+HCl↑+QH2SO4+NH3===(NH4)2SO4KHSO4+NH3===K2SO4+(NH4)2SO4H3PO4+NH3===NH4H2PO4+(

3、NH4)2HPO42．工艺流程2.1氯化钾转化及料浆中和部分工艺流程如图1所示：氯化钾经电动葫芦提吊→料仓→螺旋输送机→转化反应槽与来自硫酸地槽的硫酸在搅拌下发生反应，生成的KHSO4溶液溢流至混酸槽，KHSO4溶液在混酸槽内与来自磷酸地槽的磷酸混合后，由混酸泵打入管式反应器与氨站送来的气氨中和，生成(NH4)2HPO4和(NH4)2SO4的混合料浆，温度高达140℃左右，通过中和闪蒸槽脱除汽化水后溢流至料浆收集槽，由料浆泵打去喷浆造粒；生成的HCl气体送到盐酸吸收系统吸收。氯化钾转化及料浆中和部分主要设备见表1。表1氯化钾转化及料浆中和部分主要设备序号设备名称规格型号数量生产厂

4、家备注1电动葫芦提吊CD12-181南京起重机械厂2螺旋输送机￠300X30001自制3转化反应槽2￠3500X30001自制CG+防腐4混酸槽￠2500X20001自制CG+防腐5混酸泵65FUH-54-C33宜兴工程塑料设备厂6混酸储槽A￠3000X36001自制CG+防腐7混酸储槽B￠4000X46001自制CG+防腐8管式反应器￠4001泰安金泰山石墨设备厂9中和闪蒸槽￠3000X30001自制不锈钢510料浆收集槽￠3000X2000　　　1自制不锈钢2.2盐酸吸收部分工艺流程如图2所示：氯化钾与硫酸反应生成的HCl气体，由吸收风机引出依次经一吸塔、降膜吸收嚣Ⅰ、降膜吸

5、收嚣Ⅱ、二吸塔、三吸塔吸收达标后从尾气筒排空；成品盐酸自一降循环槽由成品酸泵引出输送到成品盐酸库；一吸塔循环酸因含有SO42-等杂质作为粗盐酸由一吸循环酸泵输入粗盐酸槽；水从三吸塔补充，从后向前依次串酸以保持各槽的液位稳定和系统的酸水平衡。吸收风机设置在降膜吸收嚣Ⅰ与降膜吸收嚣Ⅱ之间，有利于保护聚丙烯风机不受高温损坏。石墨换热器、降膜吸收嚣换热用水经GBNL-300型冷却塔冷却后循环使用。盐酸吸收部分主要设备见表2。表2盐酸吸收部分主要设备序号设备名称规格型号数量生产厂家备注1吸收塔￠1600X93003常州武进恒丰玻璃钢厂玻璃钢2石墨换热器GH45-50m21泰安金泰山石墨设备

6、厂3石墨降膜吸收器GX874-100m22泰安金泰山石墨设备厂4循环吸收泵80FUH-35-K8宜兴工程塑料设备厂5盐酸吸收风机ZH-11№9.2C左OO1济南风机厂特种风机分厂聚丙烯6粗盐酸槽￠6000x66001河北中意玻璃钢有限公司玻璃钢7盐酸高位槽￠3000x46001常州武进恒丰玻璃钢厂玻璃钢8成品盐酸库￠8000x88002河北中意玻璃钢有限公司玻璃钢2.3喷浆造粒部分工艺流程如图3所示：硫基-NPK料浆由料浆泵打到喷枪经压缩空气压入喷浆造粒干燥机雾化造粒，造粒后经斗式提升机提到滚筒筛筛分；成品经振动筛复筛后，由小皮带机送入冷却机，冷却后由自动计量包装机包装入库存放；

7、粗粒经破碎机破碎后与细粉由返料括板机返回到造粒机头；热风炉燃烧的热能经喷浆造粒干燥机与物料顺流换热后由尾气风机引出，在喷浆造粒干燥机出口与尾气风机之间设置了文氏管洗涤装置，回收气相粉尘。在尾气风机出口设置了洗涤塔，尾气经洗涤达标后由排气筒排出。文氏管洗涤用循环液由洗涤塔循环泵补给，待到循环液比重达1.4时，由循环泵输送到闪蒸槽。喷浆造粒部分主要设备见表3。表3喷浆造粒部分主要设备序号设备名称规格型号数量生产厂家备注1热风炉GRF-6001靖江市鑫盛特种干燥机厂2喷浆造粒干燥机￠4