质量管理基本原理

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1、什么是质量？1994版ISO9000：产品性能与可靠性2000版ISO9000：“顾客满意”质量定义“一组固有特性满足要求的程度。”质量也即“符合顾客要求”质量不仅仅局限在产品的性能与可靠性指标上，它们还包括服务特征与要求、交付特性与要求以及价格等等。因此，质量管理的内容至少包括：产质质量、交货期质量、客户服务质量、价格（性价比）。质量管理不是某一个人、某一个部门的事，公司每一个部门都负有质量管理的责任和义务。什么是质量管理?质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调活动”。为了在质量方面指挥和控制组织，需要开展什么活动呢？(1)需要制定质量方针和质量目标；(2)据此开展质量策划、质量

2、控制、质量保证和质量改进活动质量管理的发展过程及其特点第一阶段：（二十世纪初~四十年代）质量检验阶段特点:防守型,事后把关第二阶段：（四十年代~五十年代）统计质量管理阶段特点:预防型,消灭在生产过程中第三阶段：（六十年代~至今）全面质量管理阶段特点:进攻型,全攻全守型一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。什么是全面质量管理?全面质量管理基本观点1、用户第一的观点。2、预防为主观点。3、一切以数据为基础,定量分析的观点。1、全企业的质量管理不仅管理产质量量，还包括产质量量赖以形成的工作质量以及服务的质量。2、全过

3、程的质量管理全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。3、全员的质量管理质量管理，人人有责。4、全方法的质量管理质量管理方法的多样化。全面质量管理基本要求①变异的来源变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别。假如由生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性，如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随的变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也随的大小而变动。不良的来源——变异变异来源的一机器如：切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能的变动，电镀处理液的变动，空压机气压的质量。变异

4、来源的二材料如：供应厂商更换，材料（部件）替换，材料机械性质或化学性质的变动，材料尺寸变动。变异来源的三方法如：流程的变更，作业方法的变更，工具、夹具不当。变异来源的四操作员如：操作员熟练度，操作员习惯性，操作员有没有依照操作标准作业，操作员的体力与情绪，操作员的工作场所及使用工具。不良的来源——变异变异来源的五环境因素如：电源稳定度，水质稳定度，温度、湿度，空气粉尘，照明度，地板及工作场所清洁，工作场所物品的摆放。变异来源的六管理因素如：紧急订单比例多，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不妥当。不良的来源——变异②变异的归类⑴机遇性原因（经常性问题）这类问题属于系统问题，如环境因素、管

5、理因素。如一个人的体温，在正常情况下会在0.5度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。⑵非机遇性原因（偶发性问题）如模具突发故障所引起的产品不良。此类型变因是假如有去注意应该可以发现的，也是制品不稳定的来源，而且是容易控制的。不良的来源——变异什么是不良质量成本？由于质量不良而造成的成本损失盛达付出了多少不良质量成本？Sigma水平PPM不良质量成本2308,53760%366,80720-25%46,21015-18%52335-8%63,41.5%质量管理管理有多难？统计资料表明：如果一个2-3西格玛的企业组织其所有资源改进过程，大约每年可以提高一个西格玛水平，直到达到

6、4-6西格玛（不合格率1%），无须大的资本投入。对一个3西格玛水平的企业，提高一个西格玛水平可获得：利润率增长20%产出能力提高12%—18%减少劳动力12%资本投入减少10%—30%A.稳定的人员人员流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件，将随着人员的流动而流失。质量亦是如此。试想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工具的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品质量的要求也不认识等太多太多变因的存在，我们又如何能希望从他们身上取得稳定的质量呢？就是有，也得付出事倍功半的代价。B.良好的教育训练企业需要的是

7、既快速又稳定的成长，其关键则在于企业的「人」。如何使企业内的每一个成员，对于工作能更有效率及更高质量地来完成，一套良好的教育训练计划实为不可或缺。防止不良品的要诀C.建立标准化标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。