工程制图尺寸标注方法

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时间:2019-06-08

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1、一.绘制零件图的三种方法1.徒手绘图-仅使用铅笔绘图。其基本功包括画直线、圆、圆弧和目测。(p1)2.尺规绘图-使用铅笔、丁字尺、三角板、圆规、手工绘图机等绘图。(p4)3.计算机绘图。二.绘制零件图的步骤绘制零件图的工作方式-测绘和拆图。测绘-根据零件实物绘制其图样。拆图-根据装配图绘制各零件的零件图。测绘零件图的步骤:先绘制图形,后测量尺寸,再将尺寸数值填到所绘图上-先绘后测。§1.2零件分析:三个层次一.零件功能分析和工作状态分析功能分析-零件完成什么任务,起什么作用。工作状态分析-零件是怎样放置

2、、安装和工作的。二.零件的结构分析-主体结构、局部功能结构、局部工艺结构。(p14图1-28,1-29)1.主体结构:零件中那些相对较大的主要基本形状及其相对关系。它们是形成零件体的基础。在绘图时多用基本视图如实表达。2.局部功能结构:为实现传动、连接等特定功能在主体结构上制出的局部结构,如齿轮轴的轮齿、螺纹、键槽等。3.局部工艺结构:零件上为确保加工和装配质量而构造的较细微的结构,如圆角、倒角、退刀槽、越程槽、起模斜度等三.零件的加工方法和加工状态分析零件用什么方法加工,加工步骤怎样,是怎样装夹和固定

3、的、呈何种状态。加工状态是选择视图的主要依据之一。四.零件的分类(p15)1.按功能分类:轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄扳弯制件和镶合件。2.按标准化程度分类:标准件和非标准件。如螺钉、螺母、销钉、垫圈、轴承等。一.视图选择的特点和要求(p16)视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象,读懂图样,明确零件的结构形状和理解技术要求。视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。二.视图选择的原则(p16)1.表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。信息-零件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求

4、等。2.在满足要求的前提下,视图的数量最少。3.尽量避免使用虚线表达零件结构。4.避免不必要的细节重复。三.视图选择的步骤和方法(p16)1.进行零件分析(三个层次)。2.选择主视图(表达信息量最多的视图)。(1)选择适当的零件摆放方式和投射方向。a.反映零件的工作、加工或安装状态。b.表达零件的结构形状特征。(2)确定主视图画法-能表达最多的信息量。3.选择其它基本视图,表达主体结构。4.添加辅助视图。5.检查、比较、调整、修改。四.各类零件的视图选择(p17)1.轴、套类零件(p18图1-30、1-

5、31)主视图为轴线水平放置状态,直径大端一般在左。视图特点:一般只有一个非圆形的基本视图,其它则为一些辅助视图,如断面图、局部放大图等。2.轮盘类零件(p19图1-34、1-35)结构特点:①基本是圆柱体;②尺寸远远大于轴向尺寸。视图特点:一般用两个基本视图表达基本形状,主视图取轴线水平放置的非圆视图并画成全剖视图,左视图用于表达盘上孔的分布情况及其它一些形状。(p20图1-35)3.叉架类零件结构特点:用得较多的是支座,如轴承座。(p20图1-36)。轴承座的零件分析:功能分析:支撑轴结构分析:圆筒、

6、支撑板、肋扳、底板轴承座的视图选择(p21)(1)选择主视图(2)选择其它基本视图注意圆筒、支撑扳、肋扳、底板的表达。(p21-22图1-39)。(3)选择辅助视图。(4)检查、比较、调整、修改(p22-23图1-39、1-40、1-43、1-44)。4.箱壳类零件(p23-26图1-46、1-47、1-48)。步骤同上。5.薄扳弯制件(p26图1-49)。6.镶合件(p27图1-50)。《工程制图基础》对尺寸标注的表述:一.平面图形尺寸标注(p26)1.要求:正确(符合标准),完整(不多余,不遗漏)。

7、2.尺寸分析(1)尺寸基准;确定尺寸位置的点、线。有X方向基准和Y方向基准。(2)定形尺寸:确定形状和大小。(3)定位尺寸:确定基准间的相对位置二.标注尺寸应注意的问题:(1)定形尺寸尽量标注在反映该形体特征的视图上。(2)同一形体的定形尺寸和定位尺寸应尽可能标注在同一视图上。(3)尺寸排列要清晰,大尺寸在外,小尺寸在内。(4)内形尺寸和外形尺寸一般应分别标注在视图的两侧。(5)同轴回转体的直径,一般标注在非圆的视图上。三.装配图的尺寸标注:说明部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求。1.规格尺寸;表

8、示部件的性能和规格。2.装配尺寸:表示零件间的装配关系和重要的相对位置。3.外形尺寸:表示零部件总长、总宽、总高的尺寸。4.安装尺寸:表示零部件装配到整机上或安装在基地所需要的尺寸。5.其它重要尺寸。(1)装配时需要现场加工的尺寸。(2)保证设计性能的尺寸。(3)运动零件的活动范围。(4)设计时经计算确定的重要尺寸。(5)某些重要的结构尺寸等等。本书注重零件尺寸标注的合理性。所谓合理性是指所标注的尺寸在加工零件时便于度量,便于控制和检测其精

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