扬声器材料的认识

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1、扬声器材料的认识飞达专业音响器材有限公司2012年6月27日盆架(FRAME)亦称BASKET,是安装振动部分零件,磁气回路和其它零件的母体。小型SPK的支架都是钢板,材质为SPCC(S:STEEL钢铁P:板钢C:COLD冷锻C:硬度区分)。钢板的材质厚度为0.5~1.2MM冲压成型,表面通常处理有五彩电镀,烤黑、电黑,加以防锈。大口径的磁气回路特别强劲笨重,钢板材质会使用1.0MM甚至更厚。但高级HI-FISPK也有用铝铸的支架,此外用塑料成型的支架亦很多,防水喇叭及头机最常用。塑料框的材质多为ABS或ABS加纤以增高耐热及强度。有些游艇上使用的塑料框的材质为ASA料,可以延长塑料框受紫外

2、线照射而变颜色的时间。铁框材质的厚度除对SPK承受压力有影响外,同时对SPK的安装后能否承受一定的振动不致变形亦有影响。此外,SPK工作频繁振动时,支架可能会在某些频率产生共振而影响音质。开发设计选用支架时,应注意三点:平面度:鼓纸EDGE,弹波EDGE与框接着处需平坦,充分严密才安全。对于鼓纸EDGE为凹边时,还需考虑SPK工作振动时EDGE是否碰着框面。高度设配:结合弹波、鼓纸有效高来设计或选用合适之铁框,三点接着处鼓纸与弹波间需有少许空隙,一般为0.3~0.8MM为宜,过紧穿鼓纸后使颈部胶外分,与音圈不能很好接着,严重者使压鼓纸困难造成CI、B声、胴体翘高度不一、弹波下陷、A声不良机率

3、增加等诸多不良。另外弹波面到底部的高度及内部空间,对于功率大,振幅大的SPK,若此高度不够,振动时弹波颈部会碰着铁片或铆接浮凸点,而造成一种类似AB不良的致命缺点。散热设计:扬声器工作时音圈产生的很高热量,热空气主要集中于弹波以下的腔内。若铁框底部和弹波之间的内部空间不够,令热量积累无法扩散,会增加音圈的老化速度而致使功率达不到,故开发设计时需周密考虑。可以使铁框的底部空间适当加大或在铁框的底部边缘设计为有孔型。如果是塑料框,铁片产生的过高温度会使塑料软化变形而产生不良。这时除框的底部边缘设计为有孔型外还要考虑塑料的耐热性而来选用材质,或在铁片和塑料框间增加隔热材料。铁片(WASHER/PL

4、ATE)铁片又叫铁板、华司或上片,在磁气回路中,铁片与铁心都起了导磁作用,它们能将磁铁的N极与S极通过回路集中到间隙,使间隙产生较强的磁场,而音圈的卷幅刚好位于间隙正中,故铁片的内径、厚度非常重要。一般功率比较大,或振动时冲击力大的扬声器,铁片与铁框都是以铆接固定在他们的接合处再用胶补强,以防止扬声器在工作时气流从铆接之间的缝隙内挤出,产生气流声不良即漏风。如果磁气回路很重的扬声器,一般使用铁片攻牙锁螺丝的形式。铆接或锁螺丝可以承受大冲击力,一般破坏试验都可承受。一般铆接浮凸点或螺丝孔有4~6个。塑料框和铝铸框不能铆接,一般以螺丝锁紧,结合处同样以胶补强,螺丝锁紧后,需在螺丝头与框底结合处点

5、胶,以防止SPK频繁振动而松弛至脱落。有些塑料框在注射成型时,铁片就成型于其中,可以降低成本,许多小型SPK铁片通过内铆固定于铁片框上,与框体形成一个整体,不需再铆接加工,结合处一般也需全周补强,防止因铆合不牢而脱落。故内铆式要还应中孔径精确,内铆式的弱点是不能承受破坏试验,不能承受太大的冲击力,仅适合于磁铁外径在Φ45mm以下的扬声器。优点是扬声器生产作业时方便省时,可适当降低扬声器的成本。铁片的材质为SPHC(S:STEEL钢铁P:板钢H:HOLD热锻C:硬度区分),一般表面五彩电镀或镀锌。开发设计选用铁片时,根据SPK的用途客户要求的性能来设计或选用铁片,铁片的内径是扬声器磁气回路间隙

6、的外围,而线圈就在间隙内振动,故铁片的厚度与内径非常重要,一般低音扬声器振幅大,振动系统重,这就要求磁气回路强劲有力,铁片厚度此时不能太薄弱。强振动的扬声器发热快且温度高,磁场幅度较宽,散热快,周波数特性衰减快,同时还可降低低音谐振Fo有利于低音。相反铁片薄时,间隙磁束尖锐,散热慢,适合高音振幅小之类型选用,但必须了解的是铁片导磁象水管一样,当磁力到一定程度,铁片的导磁性能饱和,即使磁铁再加大,磁力再加强,铁片的导磁性能不会再加强,尤其是铁片厚度小者,导磁更容易饱和。铁心(YOKE)铁心又名T铁,在磁气加路中起导磁作用。铁心实际上应称为轭,英文Yoke,根据其形状可分为U形轭与T形两种,由下

7、图1-3我们可以了解到轭在磁气回路中的作用(带斜线部分为磁铁)。图1-3开发设计选用铁片时,根据扬声器的用途、功率、性能要求不同而异,铁心中心径是扬声器磁气回路间隙的内缘,而线圈就在间隙内振动,故铁心中心径尺寸至关重要。铁心中柱高、铁片厚度、音圈卷幅等对振幅大的扬声器是否产生AB不良都有影响。如果磁铁与铁片厚都固定,扬声器不能承常受应有的功率,振动碰底,这就必须采用冲沟或车沟形式的铁心,以底板背凸形式来补赏底

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